Балл - карбидная неоднородность
Cтраница 1
Балл карбидной неоднородности контролируют под микроскопом на поперечных шлифах. Данный вид испытаний особенно важен для быстрорежущих инструментальных сталей, так как чем меньше балл карбидной неоднородности металла, тем выше стойкость изготовленного из него инструмента. [1]
Балл карбидной неоднородности порядка 2 - 4; термообработка-закалка с отпуском. [2]
Балл карбидной неоднородности поковки роликов 2 - 4; термообработка-закалка с отпуском. [3]
С повышением балла карбидной неоднородности существенно снижаются механические свойства. [4]
Кованые шайбы должны иметь балл карбидной неоднородности на 2 - 3 балла меньше, чем горячекатаные прутки. [5]
Небольшое сечение вставных зубьев позволяет обеспечить низкий балл карбидной неоднородности быстрорежущей стали, а также повысить качество ее термической обработки. [6]
Форму, расположение и распределение эвтектических карбидов характеризуют баллом карбидной неоднородности. [7]
Форму, расположение и распределение эвтектических карбидов характеризуют баллом карбидной неоднородности. Для вольфрамовых и для вольфрамомо-либденовых быстрорежущих сталей существуют две восьмибалльные шкалы ( ГОСТ 19265 - 73), определяющие карбидную неоднородность. Для высокохромистых ледебуритных сталей ( ГОСТ 5950 - 73) имеется 10-балльная шкала, близкая для баллов 2 - 9 к шкале карбидной неоднородности вольфрамовых быстрорежущих сталей. [8]
Для плоскопараллельных мер и калибров применяют сталь X ( ШХ15); она имеет небольшой балл карбидной неоднородности. Сталь ХГ приобретает немного большую твердость ( 65 HRC), но из-за повышенной карбидной неоднородности может иметь менее чистую поверхность после доводки. [9]
Для стали диаметром или толщиной свыше 60 до 100 мм, поставляемой в виде кованых цилиндров ( шайб), балл карбидной неоднородности не должен превышать 5 для P1S и Р18М, 4 для Р9 и РЭМ. [10]
Быстрорежущие стали, используемые для изготовления резьбонарезных плашек, шеверов, долбяков, протяжек и червячных фрез, должны иметь меньший балл карбидной неоднородности по сравнению с указанным в табл. 16: для стали диаметром до 80 мм на одну единицу; для стали диаметром более 80 мм на две единицы. [11]
Но несмотря на это значительный выход инструмента из строя происходит по причине его выкрашивания и поломки, что связано с баллом карбидной неоднородности. Так, увеличение балла со второго до пятого снижает предел выносливости в 2 раза и твердости на 1 5 - 2 единицы. Поэтому для уменьшения карбидной неоднородности по сечению заготовки в инструментальной промышленности применяют прокат заготовок, их ковку с осадкой и вытяжкой, прессование, термическую обработку, которые характеризуются значительной трудоемкостью при относительно небольшом снижении балльности карбидной неоднородности. [12]
Балл карбидной неоднородности контролируют под микроскопом на поперечных шлифах. Данный вид испытаний особенно важен для быстрорежущих инструментальных сталей, так как чем меньше балл карбидной неоднородности металла, тем выше стойкость изготовленного из него инструмента. [13]
Быстр о ржущие стали в изломе не должны иметь блесток характерных для нафтг лпи: сто. Быстрорежущей стали с повышенной степенью карбидной неоднородности присваивается более высокий балл. С увеличением размера с чгния прутков балл карбидной неоднородности возрастает. [14]
 |
Дисковый шевер для шевингования цилиндрических зубчатых колес.| Форма канавок на боковой стороне зуба шевера. а - сквозные. б - несквозные. [15] |
Страницы: 1 2