Cтраница 2
Кронштейн 1 изготовляют на фрезерном станке из дюралюминия марки Д16Т или Д16АТ следующим образом Из заготовки фрезеруют прямоугольник с размерами 32Х32Х Х72 мм. Затем размечают и сверлят все необходимые отверстия и размечают контуры под окончательную фрезеровку. Вначале фрезеруют выборку с размерами 27X67 мм, затем выборку-1X58 мм Последними фрезеруют окно 20x67 мм и фаски по А-А После окончания фрезеровки опиливают углы в окне, притупляют острые кромки и нарезают резьбу. [16]
Хотя в данном случае описана технология, применяемая для восстановления сложных деталей из литейного алюминиевого сплава, совершенно очевидно, что эта технология может быть не менее успешно использована при изготовлении новых таких же или аналогичных деталей. Другим примером использования процесса химического никелирования является обработка ряда прецизионных деталей из дюралюминия марок Д1, Д16, работающих в условиях трения при возвратно-поступательном движении и смазке различными маслами ( фиг. [17]
В графе обозначения материалов деталей имеются двойные обозначения марок материалов. Например, деталь 3 Подушка изготовляется из материала Д1 - ЛЗ. Данное обозначение означает, что деталь изготовляется из дюралюминия марки Д1, листового, при толщине листа 3 мм. На чертеже приведены также основные размеры, указывающие места постановки заклепок, и даны указания о том, что отверстия под заклепки надо сверлить в сборе. Согласно обозначениям данное соединение выполняется посредством заклепок различных диаметров. Условное обозначение заклепок составляется в такой последовательности. [18]
Сложность крепления обмоток возрастает с увеличением их массы, диаметра, на котором они располагаются, и ча стоты вращения якоря или ротора. В наиболее крупных электрических машинах - турбогенераторах, вращающихся с частотой 3000 об / мин, диаметр ротора достигает одного метра. В таких машинах для крепления пазовой части обмотки возбуждения, расположенной на роторе, применяют клинья из дюралюминия марки Д16, обладающего большой механической прочностью. [19]
Стт и транзисторы помещают на плате вертикально. Остальные мелкие детали - резисторы и конденсаторы постоянной емкости распаивают т горизонтальной плоскости. Транзисторы Г в н f t типа ГТ403А, имеющие коническую форму, устанавливают на тепло отводы и крепят к ним прижимными накладками. Делают радиаторы из дюралюминия марки Д16АТ или Д16АТ размерами 8x20x40 мм. В оютре радиатора выполняют коническое отверстие, аналогичное конусу транзистора. Для хорошей теплоотдачи транзистор должен плотно сидеть в гнезде, для чего целесообразно произвести совместную притирку его корпуса и гнезда геплоотвода. [20]