Анодно-механический метод

Cтраница 1

Анодно-механический метод применяют при фасонном шлифовании твердых сплавов, разрезании проката из специальных сталей, заточке твердосплавного инструмента и внедряют на отделочно-доводсчных обработках деталей машин. [1]

Анодно-механический метод заключается в том, что при прохождении постоянного тока через электролит и электроды происходит процесс растворения поверхности анода с образованием пленки, которая принудительно снимается вращающимся диском. [2]

Анодно-механический метод обработки применяется при разрезании труднообрабатываемых металлов, заточке и доводке режущего инструмента из твердых сплавов, отделочном шлифовании твердых магнитных сплавов. [3]

Анодно-механический метод обработки успешно применяется для удаления излишнего материала и придания необходимой геометрии пластинкам твердого сплава, предназначенным для оснащения режущего инструмента, а также для затачивания твердосплавного инструмента. [4]

Схема анодпомеха-нической обработки плоской поверхности.| Примеры анодно-ме-ханической обработки. [5]

Анодно-механическим методом ( рис. 7.11) разрезают заготовки на части ( а), прорезают пазы и щели, обтачивают поверхности тел вращения ( б), шлифуют плоские поверхности и поверхности, имеющие форму тел вращения ( в), полируют поверхности, затачивают режущий инструмент. [6]

Примеры анодно-механической обработки. [7]

Анодно-механическим методом обрабатывают заготовки из всех токопроводя-щих материалов, высокопрочных и труднообрабатываемых металлов и сплавов, вязких материалов. [8]

Разновидностью анодно-механического метода является элект-роабразивная обработка. Она отличается тем, что используется электропроводный абразив с графитовым наполнителем, являющийся одновременно и катодом, и механическим инструментом, удаляющим анодную пленку. [9]

Особенностью анодно-механических методов является широта диапазона операций, выполняемых при помощи этих методов. Чистовые разновидности анодно-механической обработки позволяют достичь наивысших классов чистоты и точности ( 14 и 1) а черновые - обрабатывать твердые - металлические материалы с интенсивностью съема до 5 - 8000 ммг / мин и выше. Метод анодно-механической обработки изобретен и развит в СССР. [10]

Сущность анодно-механического метода обработки состоит в том, что направленное разрушение металла происходит в результате анодного растворения, термического действия электрического тока и механического удаления продуктов распада. [11]

Широкое применение анодно-механический метод имеет для разрезки заготовок, особенно из высокопрочных легированных сплавов рабочим инструментом в виде металлического диска / ( рис. VI1 - 2, б) или непрерывно движущейся ленты. Наряду с вышеописанным процессом анодного растворения и механического воздействия здесь начинают значительную роль играть и электротермические явления. На наиболее выступающих участках микронеровностей обрабатываемой поверхности, где вращающимся инструментом удалена анодная пленка, образуются электропроводные участки металлического контакта. [12]

Направляющие для режущего диска. [13]

Широкому внедрению и значительному повышению производительности анодно-механического метода резки металла препятствуют: а) перекос плоскости реза; б) коробление и заклинивание режущего диска; в) оплавление металла в конце реза; г) неудобства эксплуатации станка, создаваемые применением водного раствора жидкого стекла; д) повышенная твердость корки в плоскости реза; е) большой шум от электрических разрядов. [14]

Схема обработки анодно-механическим методом. [15]

Страницы: 1 2