Баллон - малая емкость
Cтраница 3
Проба газа отбирается из каждого баллона. Чистый криптон поставляется под избыточным давлением от 40 до 100 кгс / см s баллонах малой емкости ( по ГОСТ 949 - 57); баллоны снабжены мембранными вентилями КВ-1М с латунной заглушкой. Технический криптон и криптоно-ксеноновая смесь поставляются под избыточным давлением от 50 до 100 кгс / см. в баллонах средней емкости ( по ГОСТ 949 - 57) с мембранными вентилями КВБ-53 с латунными заглушками. [31]
 |
Состав криптона и криптоно-ксеноновой смеси по ГОСТ 10218 - 62. [32] |
Проба газа отбирается из каждого баллона. Чистый криптон поставляется под избыточным давлением от 40 до 100 кгс / смг в баллонах малой емкости ( по ГОСТ 949 - 57); баллоны снабжены мембранными вентилями КВ-1М с латунной заглушкой. [33]
На баллонах средней емкости после покрытия их краской методом окунания разрешается место, где выбиты клейма, не покрывать бесцветным лаком, а лишь обводить краской другого цвета в виде рамки. На баллонах малой емкости, окрашиваемых методом окунания до сферической части, разрешается остальную, некрашенную часть, полностью покрыть бесцветным лаком без обводки краской места для клейм. После окраски баллона выбитые на нем клейма должны быть отчетливо видны. [34]
Для хранения и транспортировки газов под давлением применяются стальные баллоны. Баллоны предназначены для хранения и перевозки сжатых, сжиженных и растворенных газов при температуре от - 50 до 60 С. Наружный диаметр горловины баллона малой емкости равен 19 2 мм, средней емкости для ацетилена - 30 3 мм, средней емкости для других газов - 27 8 мм. [35]
 |
Техническая характеристика кислородных баллонов. [36] |
В газоспасательной службе для транспортирования, хранения и расходования газообразного кислорода, находящегося под высоким давлением, применяют кислородные баллоны. Кислородные баллоны подразделяются на баллоны средней ( 12 - 55 л) и малой ( 0 4 - 12 л) емкости. Кроме указанных стандартных баллонов, Перво-уральский новотрубный завод с 1967 г. выпускает специальные баллоны малой емкости из легированной стали ЗОХМА. В табл. 8 приведена характеристика кислородных баллонов. [37]
Один раз в 5 лет проверяют исправность кислородных баллонов и проводят гидравлические испытания. Эти испытания осуществляют на заводах-наполнителях или на специальных испытательных станциях. Баллоны исправны, если при гидравлическом испытании в них не обнаруживаются разрывы, видимые деформации, течи, слезки или потение. В этом случае ниже горловины транспортного баллона или в верхней части корпуса баллона малой емкости выбивают месяц и год проверки, а также дату следующего испытания. [38]
Проверка технического состояния стандартных баллонов ( периодическое освидетельствование), кроме баллонов для ацетилена, производится следующим образом. Баллон без газа после промывки водой ( а если это необходимо, после промывки дихлорэтаном или после дегазации) тщательно осматривается как с наружной, так и с внутренней стороны. Пои отсутствии дефектов проверяется его вес и емкость. Если потеря веса и увеличение емкости не превосходит установленной нормы, то баллон подвергается гидравлическому испытанию и при удовлетворительных результатах после нанесения на него необходимых клейм и окраски ( если таковая нужна) подготавливается к наполнению соответствующим газом. У баллонов малой емкости и у баллонов емкостью более 55 л емкость и вес при периодическом освидетельствовании не проверяется. Нестандартные баллоны проверяются в основном так же, как и стандартные, но проверка веса и емкости этих баллонов, как правило, не производится. [39]
Использование сжиженных газов получает все более широкое распространение в быту, промышленности и сельском хозяйстве. Для обеспечения населения сжиженным газом используются специальные баллоны. Наполнение этих баллонов происходит на газораздаточных станциях баз снабжения, сеть которых непрерывно растет в связи с ростом числа потребителей газа. На основные газораздаточные станции сжиженный газ доставляется, как правило, в железнодорожных цистернах и сливается в подземные или надземные резервуары-хранилища. Слив сжиженного газа производится компрессорами, отсасывающими пары пропан-бутана из стационарных емкостей базы и направляющими их в парофазную зону разгружаемых железнодорожных цистерн. Аммиачные компрессоры АВ-75 или АВ-100 приводятся в действие электродвигателями мощностью 30 кет. Из этих резервуаров ( при помощи вихревых центробежных насосов типа С-5 / 140 с электродвигателями мощностью 8 кет) производится дальнейшая раздача газа или через газовые колонки в автоцистерны, или через наполнительные цехи для последующей зарядки баллонов малой емкости, служащих для непосредственного отпуска газа населению. [40]
Страницы: 1 2 3