40-литровый баллон

Cтраница 2

Для повышения газовбираемости норма дозировки ацетона в 40-литровые баллоны должна быть увеличена с 9 до 10 5 кг при существующей пористой массе из угля БАУ. [16]

При потере более 1 кг ацетона из 40-литрового баллона последний должен подвергаться ацетонированию перед наполнением ацетиленом. Максимальное разрешенное давление для газообразного ацетилена равно 1 5 am ( изб. Количество ацетона должно быть таким, чтобы давление в баллоне после зарядки его ацетиленом и нагревании до 50 С не превышало 40 am ( изб. [17]

При растворении 5 5 кг ацетилена в 40-литровом баллоне выделяется примерно 700 ккал. [18]

Принимая, что масса активированного угля в 40-литровом баллоне равна 12 кг, ацетона 10 кг и ацетилена 5 кг, при максимальном содержании диацетилена в товарном ацетилене 0 01 %, находим, что при одном наполнении баллона в него вводится около 1 г диацетилена. Предполагая, что весь диацетилен остается в баллоне ( фактически остается 60 - 80 %), получим для 300наполнений ( соответствующих сроку эксплуатации баллонов 20 - 25 лет) общее количество накопленного диацетилена 0 3 кг, или 1 4 % от суммы массы ацетона и угля. Это содержание значительно ниже взрывоопасных концентраций для системы активированный уголь - ацетон - диацетилен. [19]

Ввиду этого представляется возможным повысить количество ацетона в 40-литровом баллоне с 9 до 10 0 - 10 5 кг. Технологическими и взрывными испытаниями было установлено, что минимальная газовбирае-мость 40-литровых баллонов может быть увеличена с 4 до 5 кг ацетилена. На основании выполненных работ пересмотрен стандарт на ацетилен растворенный технический, в котором предусмотрена минимальная газовыбирае-мость, составляющая 5 кг С2Н2 в 40-литровом баллоне. [20]

Уксусная кислота поступает в стеклянных 20 - или 40-литровых баллонах. [21]

ПГС, полученные из технических газов, выпускаемых в 40-литровых баллонах на специальных станциях ( лабораториях) или изготавливаемые крупными потребителями для своих нужд. При этом могут применяться любые газосмесительные устройства. Смеси аттестуют в аналитических лабораториях. [22]

Примерная схема организации технологического процесса разделения. [23]

Доставка сжатых газов осуществляется или по трубопроводам, или в 40-литровых баллонах по железной дороге и автотранспортом в специальных контейнерах ( по 8 - 10 баллонов), или в автореципиентах под давлением 150 - 200 кгс / смг. [24]

При хорошей пористой массе без дефектов и свободном объеме в 40-литровом баллоне менее 150 см3 заменить верхний слой угля 250 - 300 см3 на новый уголь. [25]

При спекшейся пористой массе, несвойственном запахе и желтом налете или свободном пространстве в 40-литровом баллоне более 150 см3, баллон к дальнейшему освидетельствованию не допускается до полной замены пористой массы. [26]

Примерно в 60 % случаев максимальные потери составляли 1 3 - 1 8 кг на один 40-литровый баллон. Потери более 1 8 кг были примерно в 15 % случаев. В 85 % случаев в баллонах одного и того же контейнера возможны различия от 0 2 до 0 7 кг ацетона на 40-литровый баллон. Можно считать, что в 53 % случаев различия составляли примерно 0 4 - 0 6 кг ацетона на один 40-литровый баллон. Эти наблюдения были проведены над контейнерами одного типа и размера, которые в течение нескольких лет были в эксплуатации в разные времена года и в которых баллоны наполнялись 4 - 7 раз без разборки. [27]

Если ацетилен после осушки имеет остаточное влагосодержа-ние 0 2 г / нм3, то при заполнении 40-литрового баллона с 5 м3 ацетилена вводится 1 г воды. При 15 наполнениях в год и количестве ацетона в баллоне 9 кг содержание влаги в ацетоне повышается на 0 166 % в год, что вполне приемлемо. [28]

Практически такое снижение незначительно, и можно считать, что с точки зрения удельной газовбираемости эксплуатационные показатели стандартного 40-литрового баллона и баллона БАС-2 одинаковы. [29]

Помещение склада должно быть разделено стенами на отдельные отсеки, в каждом из которых допускается хранить не более 500 40-литровых баллонов с горючими и отравляющими газами и не более 1000 40-литровых баллонов с негорючими и неотравляющими газами. Количество отсеков определяется не только количеством баллонов на складе, но также и номенклатурой находящихся в нем газов. Отсеки ( секции) склада должны быть изолированы друг от друга сплошными несгораемыми газонепроницаемыми перегородками не ниже второй степени огнестойкости. Каждый отсек должен иметь отдельный выход наружу. [30]

Страницы: 1 2 3 4