Cтраница 3
Наконец, Б последние годы полностью и наиболее верно определились характеристики попроцессного метода калькулирования. Он применяется на предприятиях с массовым характером производства одного или нескольких видов продукции, кратким периодом технологического процесса и отсутствием в большинстве случаев незавершенного производства [ 23, с. Это определение требует незначительных уточнений. Понятие краткого периода технологического процесса, во-первых, слишком не определенно, а во-вторых, не соответствует всем случаям применения попроцессного метода калькулирования. Этот метод используется для калькулирования транспортной продукции: перевозок грузов и пассажиров, переработки грузов. Не все виды транспорта отличаются кратковременностью перевозочного процесса. Возможен длительный процесс и в некоторых отраслях промышленности. Следует указать также на такую отличительную черту попроцессного метода калькулирования, как отсутствие полуфабрикатов завершенного вида. Это очень важный признак, так как именно он наиболее четко указывает на различие попроцессного и попередельного методов. Его игнорирование может приводить к ошибкам при классификации методов. [31]
В настоящей главе описываются два основных типа систем распределения затрат на изделие: позаказный метод калькулирования себестоимости и попроцессный метод калькулирования себестоимости единицы продукции, при этом большое внимание уделяется технике учета, бухгалтерским проводкам, взаимосвязи между счетами бухгалтерского учета. [32]
Группировка затрат по процессам производства позволяет определить влияние различных, в том числе природных факторов на величину себестоимости. Применение попроцессного метода необходимо для анализа и контроля за уровнем затрат по отдельным технологическим звеньям, выявления звеньев, где процесс протекает с отклонениями от принятых технологий и норм затрат, для выявления экономической эффективности применяемой технологии, наиболее рациональных систем разработок, способов выемки угля, объема и соотношения угля с различной трудоемкостью, для определения экономической эффективности различных способов и схем организации производства. [33]
Этапы калькулирования прослеживаются в отчетах о производстве продукции и связанных с ним затратах. В финансовом учете при попроцессном методе для каждого цеха открывают отдельный аналитический счет. [34]
В нашем примере предполагаем, что увеличение затрат при повышении объемов выпуска не произошло. Предположим, наш пример относится как раз к предприятию, применяющему попроцессный метод учета. При этом количество условных единиц выпуска в остатке незавершенного производства на начало отчетного бюджетного периода составляет 84 тонны, а в плановых производственных затратах - 329 тонн. [35]
Способ суммирования затрат заключается в том, что себестоимость объекта калькулирования пли единицы продукции определяется путем суммирования затрат по отдельным частям изделия или процессам его изготовления. Этот способ применяется прежде всего в производствах, где учет затрат ведется попроцессным методом. Так, на угольных шахтах суммируются затраты по процессам добычи каменного угля, на обогатительных фабриках - обогащения горной массы, в судостроении-при строительстве средних и крупных судов, где объектом учета затрат являются технологические комплексы. Суммирование затрат на каждый технологический комплекс позволяет определить себестоимость законченного судна. Этот же способ используется в машиностроении, если объектом калькулирования продукции цехов является машинокомплект. В этом случае себестоимость единицы продукции определяется по статьям калькуляции как слагаемое соответствующих цеховых машинокомплектов. [36]
Превращение бригады в первичную хозрасчетную производственную единицу вызывает необходимость сопоставлять нормативные ( плановые) затраты с фактическими по каждой бригаде. Для такого сопоставления по местам формирования затрат и процессам производства, когда показатели хозрасчетных участков и бригад, характеризующие добычу угля и другие производственные процессы, исчисляются непосредственно по данным бухгалтерского учета и увязываются с показателями себестоимости в целом по шахте, используется попроцессный метод. [37]
Превращение бригады в первичную хозрасчетную производственную единицу вызывает необходимость сопоставлять нормативные ( плановые) затраты с фактическими по каждой бригаде. Для такого сопоставления по местам формирования затрат и процессам производства, когда показатели хозрасчетных участков и бригад, характеризующие добычу угля и другие производственные процессы, исчисляются непорредственно по данным бухгалтерского учета и увязываются с показателями себестоимости в целом по шахте, используется попроцессный метод. [38]
Следует отметить, что в организации могут применяться не один, а несколько методов учета затрат на производство и калькулирования себестоимости продукции. Например, в крупных организациях в основном производстве может применяться нормативный или попередельный метод; учет затрат по ремонтным работам осуществляется, как правило, по позаказному методу; во вспомогательных производствах, вырабатывающих один или несколько однородных видов продукции ( котельная, электроцех), применяется попроцессный метод. [39]
Центральный пример этой главы основывается на позаказном методе. Он верен и для попроцессного метода, в части обора затрат для целей контроля. Что же касается отнесения затрат на себестоимость единицы продукции, то этот процесс значительно облегчен при попроцессном методе. Наиболее важным является то, что калькулирование при обоих методах использует усреднение. Себестоимость единицы продукции определяется расчетным путем. Основное отличие заключается в размере знаменателя. [40]
Система попроцессного расчета затрат используется главным образом предприятиями, которые производят большое количество сходных продуктов и имеют непрерывный производственный процесс. Задачей такой системы является определение ( а) затрат на единицу продукции и ( б) конечных сальдо счетов незавершенное производство и готовая продукция. В то время как позаказный метод имеет дело с конкретным видом продукции или работ, попроцессный метод калькулирования себестоимости оперирует с затратами на производство продукции, призведенны-ми за определенный период времени. [41]
Два полярных метода применяют для калькулирования себестоимости продукции: позаказный и попроцессный. Многие компании используют гибридные методы. Например, при пооперационном - для учета материалов берется методика позаказного, для учета заработной платы и общепроизводственных расходов - попроцессного метода. [42]
Компании, применяющие гибридные методы калькулирования, приспосабливают их к внутренним потребностям. Сферой применения являются компании, выпускающие одинаковую продукцию, но с модификациями. Обычно материалы отпускаются непосредственно на серию изделий, а заработная плата и общепроизводственные расходы распределяются так же, как и при попроцессном методе. [43]
Следует отметить, что классификация методов учета производственных затрат и калькулирования себестоимости продукции является объектом научных дискуссий. Поэтому общепринятой классификации методов не выработано. В Основных положениях по планированию, учету и калькулированию себестоимости продукции на промышленных предприятиях названы три метода учета затрат и калькулирования фактической себестоимости продукции: нормативный, попередельный и позаказный. В учебнике дана их характеристика и, кроме того, выделен попроцессный метод учета затрат и калькулирования себестоимости продукции. [44]
Центральный пример этой главы основывается на позаказном методе. Он верен и для попроцессного метода, в части обора затрат для целей контроля. Что же касается отнесения затрат на себестоимость единицы продукции, то этот процесс значительно облегчен при попроцессном методе. Наиболее важным является то, что калькулирование при обоих методах использует усреднение. Себестоимость единицы продукции определяется расчетным путем. Основное отличие заключается в размере знаменателя. [45]