Cтраница 1
Эксплуатируемые баллоны испытывают азотом при давлении 30 кгс / см2 через каждые пять лет. Ацетиленовые баллоны окрашивают в белый цвет, а надпись делают красной краской Ацетилен. Баллоны внутри заполняют пористой массой, пропитанной ацетоном, в котором хорошо растворяется ацетилен. Один объем ацетона при давлении 1 кгс / см2 при комнатной температуре растворяет 23 объема ацетилена. На 1 дм3 емкости баллона берется 225 - 300 г ацетона. [1]
Если эксплуатируемые баллоны имеют другую расчетную температуру ( допустим большую, чем 65 С), то величины максимальных ошибок будут меньше вычисленных, так как в формуле (11.16) плотность загрузки, соответствующая расчетной температуре, уменьшится. [2]
Наружная поверхность эксплуатируемых баллонов должна быть окрашена в черный цвет масляной, эмалевой или нитрокраской. [3]
Отличительные признаки баллонов ( табл. 6) должны быть хорошо известны обслуживающему персоналу, который должен безошибочно определять наименование газа в эксплуатируемом баллоне. [4]
Отличительные признаки баллонов ( табл. 12) должны быть хорошо известны обслуживающему персоналу, который в любое время должен уметь безошибочно определить качество газа в эксплуатируемом баллоне. [5]
Заполнение баллонов связано с проведением следующих операций ( в указанной последовательности: разгрузка баллойов с автомашин; перемещение их по разгруженной рампе; внешний осмотр баллонов; определение наличия в баллонах тяжелых остатков и отбор баллонов, направляемых на слив; заполнение баллонов; транспорт баллонов к месту погрузки; погрузка на автомашины. Применяемая принципиальная схема организации производства представлена на рис. 5.14. Процесс механизации наполнения баллонов нашел свое конструктивное воплощение в разработанных карусельных конвейерах для заполнения баллонов. Карусельный газонаполнительный агрегат является важнейшим звеном в плане широкой механизации и автоматизации технологических процессов на ГНС. Карусельный агрегат разработан из условия обеспечения лоточной работы как в наполнительном отделении, так и на открытой площадке, предназначенной для приема пустых и заполненных баллонов. Агрегат обслуживают два оператора, два контролера и два подсобных рабочих. На открытой площадке сосредоточено хранение пустых и наполненных жидким газом баллонов. Загрузку и разгрузку открытой площадки производят грузчики, прикрепленные к автомашинам. Первый подсобный рабочий загружает напольный конвейер баллонами, подлежащими наполнению, второй - разгружает наполненные газом баллоны, подлежащие отправке потребителю. Первый контролер проверяет наличие в эксплуатируемых баллонах остатков сжиженного газа, второй - проверяет герметичность вентиля наполненного баллона и производит контрольное взвешивание. Первый оператор присоединяет прижим ( шланг) к баллону, задает на циферблатной головке весовой установки конечную массу баллона и открывает вентиль с помощью пневматического приспособления, второй - производит закрытие вентиля и отсоединяет прижим шланга. Первый и второй операторы в случае надобности могут остановить карусельный агрегат. [6]