Cтраница 1
Данный метод контроля целесообразно использовать в тех случаях, когда длина участка достаточно велика. [1]
Данный метод контроля весьма эффективен при обнаружении грубых ошибок, приводимых к зацикливанию программ. Положительным свойством его является то, что счетчик времени работает параллельно с основной программой и дополнительного времени на контроль почти не требуется. [2]
Данный метод контроля не обладает высокой эффективностью и, как правило, требует введения большого числа дополнительных команд и затрат времени для своего осуществления. Его целесообразно применять, когда имеется острая потребность в контроле, а другие способы использовать нельзя. [3]
Данный метод контроля состоит в том, что полученные результаты подставляются в исходное уравнение и проверяется, превратилось ли оно в тождество. [4]
Данный метод контроля за прохождением смеси неприемлем, когда последовательно перекачиваются нефтепродукты очень близки по плотности. [5]
Данный метод контроля применяют для выявления только открытых поверхностных дефектов, например микротрещин. [6]
Данный метод контроля применяют для ответственных металлоконструкций, трубопроводов, сосудов, емкостей и других изделий. [7]
Данный метод контроля сварных соединений трубопроводов заключается в следующем: контролируемый сварной стык намагничивается до индукции практического насыщения, при этом возникающие в местах дефектов магнитные поля рассеяния фиксируются на эластичной магнитной ленте, предварительно уложенной и плотно прижатой к поверхности шва, затем полученная магнитограмма воспроизводится и просматривается на экране электронно-лучевой трубки магнитографического дефектоскопа. В настоящее время промышленностью выпускается несколько типов дефектоскопов. Все они обеспечивают два вида индикации результатов контроля: импульсную и видеоиндикацию. По импульсной индикации определяют величину выявляемых дефектов, а по видеоиндикации - их вид и характер. [8]
Преимуществом данного метода контроля является его простота. Однако он имеет ряд существенных недостатков. [9]
![]() |
Чувствительность основных методов контроля непроницаемости. [10] |
Чувствительность данного метода контроля непроницаемости характеризуют также концентрацией пробных газа или пара жидкости в воздухе, обнаруживаемой этим методом. [11]
При данном методе контроля деталь сначала погружают в ванну с флюоресцирующей жидкостью, в качестве которой применяют смесь, состоящую из 50 % керосина, 25 % бензина и 25 % трансформаторного масла с добавкой флюоресцирующего красителя ( дефектоля) или эмульгатора. Затем деталь промывают водой, просушивают струей теплого воздуха и покрывают тонким слоем силикагеля, который вытягивает флюоресцирующую жидкость из трещины на поверхность детали. При облучении детали ультрафиолетовыми лучами порошок силикагеля, пропитанный флюоресцирующей жидкостью, будет ярко светиться, определяя границы трещины. [12]
В основу данного метода контроля положены две диаграммы: средних арифметических х ( фиг. [13]
Используемый в системе данный метод контроля позволяет производить оценку знаний различных видов учебных занятий. [14]
Технические трудности осуществления данного метода контроля частоты вращения заключаются в использовании специальной лебедки для спуска и подъема кабельных секций и обязательном подъеме части линии при наращивании бурильного инструмента. [15]