Cтраница 1
Данный метод ремонта рекомендуется для случаев, когда ет специальных ремонтно-строительных машин, может применяться при любых условиях эксплуатации. При этом вырезают участок вскрытого газопровода протяженностью не менее 500 м, после чего выполняют подъемно-укладочные работы, а на свободные концы газопровода, лежащего в траншее, приваривают сферические заглушки. [2]
Преимущество данного метода ремонта возникает из-за того, что максимально сохраняются и используются защитные свойства старого изоляционного покрытия. Обработка старой изоляции органическими вяжущими увеличивает их защитные свойства, и они достигают значений, удовлетворяющих требованиям нормативных документов при минимальных затратах. [3]
Преимущества данного метода ремонта возникают из-за того, что максимально сохраняются и используются защитные свойства старого изоляционного покрытия. Обработка старой изоляции органическими вяжущими увеличивает их защитные свойства и они достигают значений, удовлетворяющих требованиям нормативных документов при минимальных затратах. [4]
![]() |
Ремонт подводного трубопровода с применением. [5] |
Технология данного метода ремонта заключается в следующем. [6]
Целесообразность применения данного метода ремонта по сравнению с огневым состоит в том, что ремонтируемое оборудование не выводится из технологической цепи. Оно ремонтируется в процессе эксплуатации. [7]
Максимальная реализация преимуществ данного метода ремонта может проявиться при производстве профилактического ( смена изоляции) и выборочного капитального ремонта изоляции трубопроводов. [8]
К таким работам относятся станочные, токарные, фрезерные, строгальные, шлифовальные, кузнечные и электротехнические, а также сварка и окраска. Данный метод ремонта применяют в тех случаях, когда мастерские или завод ремонтируют разновидные и разносерийные машины. [9]
При проведении ремонтных работ на подводном переходе с заменой дефектного участка может применяться метод ремонта с подъемом трубопровода над поверхностью воды. Данный метод ремонта наиболее эффективен при ликвидации дефектов большой протяженности, сопровождающихся крупными утечками: разрыв продольных и спиральных сварных швов, монтажных ( кольцевых) сварных стыков, разрушение основного металла тела трубы, а также нарушение сплошности изоляционного покрытия. Подъем трубопровода над поверхностью воды позволяет достичь более высокого качества ремонтных работ по сравнению с подводными видами ремонта. [10]
Ремонт методом замены и последующего восстановления элемента применяют в целях повышения готовности технических средств и систем. Иногда данный метод ремонта называют агрегатным. Время неработоспособного состояния системы при этом методе значительно сокращается, так как отыскание неисправного блока, субблока или узла намного Проще, чем отыскание неисправного радиоэлектронного или электромеханического компонента схемы, а время устранения отказа или повреждения сводится к времени замены соответствующей сборочной единицы. [11]
![]() |
Схема установки шарнирной тонкостенной облицовки Grouting для трубопроводов диаметром 600 - 2800 мм.| Схема точечного ремонта раструбного соединения с использованием акриловой смолы. [12] |
Необходимые для реализации процесса материалы и оборудование ( насосы для нагнетания смолы, баллоны со смолой и сжатым воздухом, лебедки с тросами, телевизионная камера, контрольно-измерительная аппаратура и др.) перевозятся в малогабаритном автотранспорте. В основном данный метод ремонта применяется для восстановления пропускной способности водоотводящих сетей и пока только в редких случаях в системах водоснабжения для ликвидации лучевых трещин. [13]
Суть агрегатного метода ремонта заключается в замене отказавших агрегатов ( узлов, блоков, плат) новыми или отремонтированными. Основными преимуществами данного метода ремонта являются минимальное время ремонта, простота технологического оборудования, невысокие требования к квалификации ремонтного персонала, относительная простота ремонтной документации. Однако агрегатный метод ремонта требует блочно-модульного построения средств измерений. Особенно эффективен он при текущем ремонте. Анализ характера отказов средств измерений показал, что до 80 % из них для восстановления работоспособности требует ремонта в объеме текущего. Поэтому агрегатный метод представляется перспективным в плане сокращения времени восстановления. [14]
Метод замены сменного элемента ( ТЭЗ) сводится к отысканию неисправности с точностью до такого сменного блока и замене его на исправный. Поиск неисправного ТЭЗ ведется с помощью самой машины и при наличии хорошо организованного контроля занимает немного времени. Данный метод ремонта ввиду блочной структуры построения ЭВМ и наличия запасных элементов широко распространен на практике и является основным при восстановлении машины. [15]