Cтраница 2
Образование, количество, состав и обработка сточных вод. По вискозному методу [1, 2, 8] целлюлоза переводится в щелочную целлюлозу обработкой холодным 18 % - ным раствором едкого натра. При этом растворяется не нужная для прядильного процесса гемицеллюлоза, которая сбрасывается с избыточной щелочью. Щелочная целлюлоза после определенного периода предварительного созревания обрабатывается при охлаждении во вращающихся барабанах сероуглеродом ( сульфидирование), причем волокна принимают желто-коричневую окраску и растворяются в разбавленном едком натре в вязкую сиропообразную жидкость. В этом растворе ( вискозе) целлюлоза находится в виде ксантогенатов натрийцеллюлозы. [16]
Вследствие выделения вредных газов ( H2S и CS2) при формовании вискозного волокна создаются вредные условия работы, что является основным и очень существенным недостатком вискозного метода производства искусственного волокна. Для улучшения условий работы в прядильных цехах необходимо устанавливать мощную вентиляцию, еще целесообразнее уменьшить выделение газов в процессе формования. Газы, отсасываемые при помощи вентиляционных устройств, необходимо улавливать, так как они загрязняют окружающую атмосферу. В настоящее время разрабатываются новые методы формования вискозного волокна, при которых предотвращается или резко уменьшается выделение вредных газов и паров. [17]
Вследствие выделения вредных газов ( H2S и CS2) при формовании вискозного волокна создаются вредные условия работы, что является основным и очень существенным недостатком вискозного метода производства искусственного волокна. Для улучшения условий работы в прядильных цехах необходимо устанавливать мощную вентиляцию, еще целесообразнее уменьшить выделение газов в процессе формования. Газы, отсасываемые при помощи вентиляционных устройств, необходимо улавливать, так как они загрязняют окружающую атмосферу. В настоящее-время разрабатываются новые методы формования вискозного волокна, при которых предотвращается или резко уменьшается выделение вредных газов и паров. [18]
В большинстве случаев для приготовления прядильного раствора сначала получают разнообразные эфиры целлюлозы, а затем растворяют их в тех или иных доступных растворителях. Наиболее распространен вискозный метод производства искусственного волокна, при котором целлюлозу предварительно превращают в ксантогенат ( сложный эфир целлюлозы и дитиоугольной кислоты), растворяемый затем в 5 - 6 % - ном растворе едкого натра. Получается так называемый вискозный прядильный раствор. Ксантогенат целлюлозы легко омыляется, что используется при формовании вискозного волокна. В процессе формования волокна происходит омыление ксантогеиата и регенерация из него целлюлозы. [19]
В большинстве случаев для приготовления прядильного раствора сначала получают разнообразные эфиры целлюлозы, а затем растворяют их в тех или иных доступных растворителях. Наиболее распространен вискозный метод производства искусственного волокна, при котором целлюлозу предварительно превращают в ксантогенат ( сложный эфир целлюлозы и дитиоугольной кислоты), растворяемый затем в 5 - 6 % - ном растворе едкого натра. Получается так называемый вискозный прядильный раствор. Ксантогенат целлюлозы легко омыляется, что используется при формовании вискозного волокна. В процессе формования волокна происходит омыление ксантогената и регенерация из него целлюлозы. [20]
Однако этот период не прошел бесследно. Выявилась принципиальная возможность получать вискозным методом штапельное волокно, пригодное для переработки на обычных текстильных прядильных машинах. [21]
Метод получения вискозной нити был открыт Кроссом и Биве-ном - химиками, сделавшими очень много для лучшего понимания вопросов химии целлюлозы. Кросс, Бивен и Бидл открыли вискозный метод в 1891 г., а запатентовали его в 1892 г. Однако понадобилось значительное время для разработки основных деталей процесса. [22]
Среди искусственных волокон основное значение имеют целлюлозные волокна. Наибольшую часть искусственных волокон получают по вискозному методу. Из применяемых в этом методе поверхностно-активных веществ подробно будут рассмотрены только оксиэтилированные соединения. [23]
При длительном вдыхании пары сероуглерода токсичны. Сероуглерод применяют в производстве искусственного шелка из клетчатки древесины вискозным методом и в качестве сырья для некоторых органических веществ. [24]
Некоторые из перечисленных реакций имеют и промышленное значение. В больших количествах производится ксантогенат целлюлозы, из которого получают искусственные шелк и шерсть вискозным методом. Соли некоторых дитиокарбаматов представляют собой важные ускорители вулканизации каучука, а кроме того, применяются в качестве фунгицидов, например цинковая соль М М - диметилдитиокарбаминовой кислоты ( цирам, функлазин), получаемая из диметиламина и дисульфида углерода. [25]
Однако этого оказывается достаточно для придания целлюлозе растворимости. Пленки и волокна получают формованием вязкого щелочного раствора ксантогепата целлюлозы в ванне с серной кислотой. В результате образуется пленка или волокно целлюлозы. Весь этот процесс называется вискозным методом. [26]