Дистилляционный метод

Cтраница 1

Диаграмма для выбора метода обессоливаиия ( опреснения. [1]

Дистилляционный метод основан на способности воды при нагревании испаряться и распадаться на пресный пар и соленый рассол. Латинское дистиллацио означает перегоняться с целью очищения или стекать каплями. Метод хронологически является наиболее старым для опреснения воды и широко применяемым. На сегодня порядка 90 % существующей суммарной производительности опреснителей мира обеспечивается дистил-ляционными установками. [2]

Дистилляционный метод прост, но требует значительных затрат энергии. Электроосмотический метод также известен довольно давно, но более сложен по аппаратурному оформлению и в промышленных масштабах применяется редко. Умягчение и обессоливание воды ионообменным методом, промышленное освоение которого было начато в 30 - х годах, получило наиболее широкое распространение благодаря простоте, экономичности и высокой степени очистки воды. Разработаны типовые промышленные установки 1 3 очистки воды на ионитах. [3]

Дистилляционный метод заключается в отгонке воды из образца породы и замере ее количества в приборе Дина-Старка или ЛП-4, причем при пользовании последним экстрагированием нефти из того же образца попутно определяется остаточная нефтенасыщенность. [4]

Дистилляционный метод ( статический) заключается в том, что пар, выделяющийся из кипящей водно-спиртовой смеси определенной крепости, конденсируется, после чего определяется крепость конденсата. Если количество кипящей жидкости велико, а количество отбираемого конденсата незначительно, то можно допустить, что состав пара будет равновесным по отношению к составу исходной кипящей жидкости. [5]

Установка ВНИИГСа для изучения равновесия фаз. [6]

Дистилляционный метод является старейшим методом. В настоящее время он используется главным образом в тех случаях, когда исследуются системы с частичной растворимостью. [7]

Аппарат типа АКОВ-10. [8]

Дистилляционный метод может служить лишь для приближенного определения влажности жидких и твердых материалов, содержащих более 1 - 10 % ( масс.) воды. [9]

Дистилляционный метод разделения элементов требует определенной квалификации исполнителя, плохо поддается автоматизации и часто продолжителен во времени. Обычно дистилля-ционное выделение занимает 30 - 60 мин. Однако в благоприятных случаях это время может быть сокращено до нескольких минут. [10]

Теоретически дистилляционный метод очистки воды может привести к полному отделению летучих веществ от нелетучих. Летучие вещества в основном удаляются с первыми порциями дистиллята, нелетучие накапливаются в дистилляционном остатке, который удаляют через специальное устройство. Однако на практике существуют две причины, которые вызывают загрязнения дистиллята: 1) диффузия водяной пленки, которая смачивает все внутренние поверхности установки и попадает в дистиллят; 2) унос водяным паром капелек воды. [11]

Принят дистилляционный метод опреснения в десятикорпусной выпарной установке. Дистиллят после опреснения направляется на действующие сооружения химической очистки воды для доочистки, а затем в качестве питательной воды - на ТЭЦ. [12]

Схема гидрометаллургического способа производства. [13]

Недостатками дистилляционного метода являются: громоздкость и малая производительность аппаратов, малая степень извлечения цинка ( в среднем 85 %), низкая степень чистоты цинка, тяжелый ручной труд при обслуживании аппаратов периодического действия. [14]

Сущность дистилляционного метода состоит в том, что металл нагревается в вакууме или в среде инертного газа, а образующийся пар конденсируется на охлаждаемой поверхности или в специальном конденсаторе20 при условии, что температура поверхности конденсации ниже температуры плавления металла. [15]

Страницы: 1 2 3 4