Метода - механическое испытание
Cтраница 1
Методы механических испытаний состоят в сравнении механических свойств металла до и после коррозии. [1]
Методы механических испытаний на водородное охрупчивание разделяются на типы как в соответствии с эксплуатационными условиями, так и в соответствии с механизмом разрушения. Как отмечалось выше, среди разрушений по типу коррозионного растрескивания отдельное место занимает разрушение но механизму водородно-индуциируемого растрескивания. Образцы для испытаний вырезают из контролируемого изделия или отбирают образцы-свидетели. При испытаниях на водородно-индуциируемое растрескивание первоочередное значение приобретает направление прокатки, отчего необходимо тщательно фиксировать направление вырезки образцов. Техника испытаний на водородно-индуциируемое растрескивание заключается в следующем. Из стенки трубы или иного контролируемого изделия вырезают образец в форме прямоугольного параллелепипеда ( 40 X 20 х 12), причем большая грань образца лежит в плоскости стенки контролируемого изделия. [2]
Методы механических испытаний в большинстве случаев аналогичны применяемым при определении свойств металлов, а в отдельных случаях, отличны от них и должны характеризовать особые свойства пластмасс. [3]
Методы механических испытаний и определяемые показатели устанавливаются ГОСТами или техническими условиями в зависимости от свойств сплавов и условий эксплуатации отливок. Наиболее распространенным для всех сплавов является испытание на растяжение с определением предела прочности и относительного удлинения, а для стального литья предела текучести и относительного сужения. Для отливок из серого чугуна обязательным методом является испытание на изгиб с определением предела прочности на изгиб и стрелы прогиба. Для отливок из стали и модифицированного серого чугуна дополнительно испытывают ударную вязкость. [4]
Методы механических испытаний в большинстве случаев аналогичны применяемым при определении свойств металлов, а в отдельных случаях, отличны от них и должны характеризовать особые свойства пластмасс. [5]
Методы механических испытаний сварных соединений включают определение характеристик металла при статической; ударной и вибрационной нагрузках. При этом определяемые характеристики могут относиться к металлу шва, зоны термического влияния сварки, к металлу околошовного участка этой зоны, к сварному соединению в целом и для сравнения к основному металлу. [6]
Методы механических испытаний сварных соединений можно разделить на две большие группы в зависимости от того, предназначены они только для сварных соединений и швов или могут быть в равной мере использованы и для основного металла. [7]
В настоящее время методы механических испытаний образцов и натурные испытания развиваются параллельно. [8]
В Лаборатории структурно-механических исследований были разработаны методы механических испытаний, позволяющие правильно оценить прочностные свойства материалов на небольшом количестве малых по величине образцов. [9]
В настоящее время достаточно хорошо отработаны методы низкотемпературных механических испытаний на растяжение. В зависимости от конструкции криостата образец может находиться в соприкосновении с жидким хладоагентом, обдуваться его парами или быть изолированным от жидкости и паров. В последнем случае широко используется метод отвода тепла от образца по металлическому холодопро-воду. В неразъемных соединениях применяется сварка и пайка серебряным припоем. Для изготовления прокладок в разъемных соединениях используются индий, серебро, медь, алюминий, свинец, фторопласт. [10]
Следует, однако, заметить, что методы механических испытаний углеродных волокон еще не отработаны в достаточной степени, и по этой причине результаты испытаний таких тонких и хрупких волокон, каковыми являются углеродные волокна, существенно зависят от способа получения образцов и от квалификации испытателя. К тому же, как уже отмечалось, свойства волокон сильно зависят от колебаний параметров технологического процесса и могут различаться для различных партий волокон одной марки. [11]
 |
Физические свойства основных металлов. [12] |
Промышленность и наука пользуются в настоящее время методами механических испытаний, химическими, металлографическими, спектральными и рентгенографическими анализами, технологическими пробами, дефектоскопией. [13]
Промышленность и наука пользуются в настоящее время методами механических испытаний, химическими, металлографическими, спектральными и рентгеновскими анализами, технологическими пробами, дефектоскопией. [14]
Промышленность и наука пользуются в настоящее время методами механических испытаний ( статических и динамических), химическими, металлографическими, спектральными и рентгеновскими анализами, технологическими пробами, дефектоскопией. [15]
Страницы: 1 2 3