Cтраница 1
![]() |
Схема просвечивания. [1] |
Методы радиационного контроля различаются способами детектирования дефектоскопической информации ( рис. 2) и соответственно делятся на радиографические, радиоскопические и радиометрические. [2]
![]() |
Схема контроля радиационными методами. / - источник ионизирующего излучения, 2 - объект контроля, 3 - дефект. 4 - детектор, на котором отражается интенсивность излучения I. [3] |
Методы радиационного контроля различают по детекторам и источникам ионизирующих излучений. [4]
Методы радиационного контроля прошедшим излучением различаются способами детектирования результатов взаимодействия излучения с объектом контроля и, соответственно, делятся на радиографические, радиоскопические и радиометрические. [5]
![]() |
Схема просвечивания.| Классификация методов радиационного контроля.| Классификация источников ионизирующих излучений. [6] |
Методы радиационного контроля различаются способами детектирования дефектоскопической информации ( рис. 2) и, соответственно, делятся на радиографические, радиоскопические и радиометрические. [7]
Методы радиационного контроля прошедшим излучением различаются способами детектирования результатов взаимодействия излучения с объектом контроля и, соответственно, делятся на радиографические, радиоскопические и радиометрические. [8]
![]() |
Устройство для радиационного контроля диаметра вала. [9] |
Методы радиационного контроля, успешно используемые при прокатке, неприменимы для контроля деталей большого диаметра толщиной в десятки миллиметров. [10]
![]() |
Схема контроля радиационными методами. 1 - источник ионизирующего излучения. 2 - объект контроля, 3 - дефект, 4 - детектор, на котором отражается интенсивность излучения. [11] |
Методы радиационного контроля различают по детекторам и источникам ионизирующих излучений. [12]
На чем основаны методы радиационного контроля. [13]
Авторами были обследованы условия труда лиц, проводящих гамма-дефектоскопию с помощью переносных и передвижных дефектоскопов Ч В результате проведенного обследования были получены данные об индивидуальных годовых дозах облучения дефек-тоскопистов за период с 1970 по 1975 гг., уровнях излучения на рабочих местах и в-близи от места просвечивания, данные о распространенности различных типов гамма-дефектоскопов, условиях их использования, применяемых средствах защиты и методах радиационного контроля, объеме и частоте его проведения. Годовые дозы облучения гамма-дефектоскопиетов находятся в пределах 0 5 - 4 бэр. Случаев превышения годовой предельно допустимой дозы ( ПДД) практически не наблюдалось. Зная закон распределения доз облучения можно определить вероятность превышения любой заранее заданной годовой дозы. [14]
Такие устройства нечувствительны к вибрациям прокатываемой заготовки, контролируют размер детали независимо от наличия на ней масла, воды или грязи, точность контроля практически не зависит от температуры детали. К сожалению, методы радиационного контроля, применяемые при холодной и горячей прокатке, оказались непригодными для контроля на металлорежущих станках. Метод поглощения излучений при диаметрах деталей 20 - 150 мм и более, обычно обрабатываемых на металлорежущих станках, требует применения жесткого излучения при высокой активности радиоактивного вещества. Это вызывает необходимость применения дорогого оборудования и чрезвычайно затрудняет создание надежной защиты обслуживающего персонала от облучения. Метод отражения не позволяет получить высокой точности измерения при работе с охлаждением, так как слой жидкости, покрывающий деталь, поглощает значительную часть излучений. Кроме того, точность обоих названных методов недостаточна для использования при чистовой обработке резанием, так как погрешность измерений составляет примерно 1 - 2 % измеряемой величины. [15]