Cтраница 2
Так как процесс автоматического регулирования в замкнутой системе при заданном возмущающем воздействии описывается неоднородным ( с правой частью) линейным дифференциальным уравнением с постоянными коэффициентами, то, найдя решение этого уравнения, можно построить график переходного процесса и определить его качество. Методы определения качества путем непосредственного решения дифференциального уравнения системы называются прямыми. Эти методы наиболее точны, но весьма трудоемки. Поэтому наибольшее распространение в теории автоматического регулирования получили косвенные методы оценки качества: корневые, интегральные и частотные. Рассмотрим некоторые из этих методов. [16]
Измерение добротности изделий может быть использовано и для контроля их качества. Традиционными являются методы определения качества стеклянной посуды в магазинах по ее звону ( свободным колебаниям), так как при наличии трещины добротность изделия резко падает из-за взаимного трения берегов трещины и обращения энергии колебаний в тепло. [17]
При сварке следует контролировать электрический режим контрольными приборами, а усилия на электродах - динамометрами. В настоящее время все шире применяются методы определения качества сварных соединений без разрушения шва. [18]
Во всех странах мира при оценке качества освещения принимаются во внимание одни и те же параметры: яркость светильника, распределение яркости в поле зрения, наличие прямой и отраженной блескости, цветность источника света и пр. Однако все эти факторы везде учитываются по-разному и методы определения качества освещения резко отличаются друг от друга, вследствие чего количественные их выражения несопоставимы. [19]
Методы испытаний тканей изложены в ГОСТе 1090 - 41 Ткани текстильные. Методы испытаний и в частично заменивших его ГОСТах 3810 - 47 Методы отбора образцов для лабораторных испытаний, 3811 - 47 Методы определения линейных размеров и веса, 3812 - 47 Методы определения плотности, 3813 - 47 Методы определения прочности, 3814 - 56, Методы определения сминаемости, раздви-гаемости и осыпаемости, 3815 - 47 Методы определения качества ворса, 3816 - 61 Методы определения гигроскопических свойств, а также в ГОСТах 5012 - 66 Методы определения усадки шерстяной ткани после замочки, 4659 - 49 Ткани шерстяные и смешанные. Методы химических испытаний, 8710 - 58 Ткани текстильные. Метод определения усадки после стирки, 6303 - 59 Ткани и изделия льняные, полульняные и хлопчатобумажные. Методы химических испытаний, 8845 - 58, 8846 - 58, 8847 - 64, 8844 - 58 Полотна трикотажные. [20]
Методы испытаний тканей изложены в ГОСТе 1090 - 41 Ткани текстильные. Методы испытаний и в частично заменивших его ГОСТах 3810 - 47 Методы отбора образцов для лабораторных ислытаний, 3811 - 47 Методы определения линейных размеров и веса, 3812 - 47 Методы определения плотности, 3813 - 47 Методы определения прочности, 3814 - 56, Методы определения сминаемости, раздви-гаемости и осыпаемости, 3815 - 47 Методы определения качества ворса, 3816 - 61 Методы определения гигроскопических свойств, а также в ГОСТах 5012 - 66 Методы определения усадки шерстяной ткани после замочки, 4659 - 49 Ткани шерстяные и смешанные. Методы химических испытаний, 8710 - 58 Ткани текстильные. Метод определения усадки после стирки, 6303 - 59 Ткани и изделия льняные, полульняные и хлопчатобумажные. Методы химических испытаний, 8845 - 58, 8846 - 58, 8847 - 64, 8844 - 58 Полотна трикотажные. [21]
Посвящена переработке и использованию крупнотоннажных отходов полимерных материалов. Дана характеристика полимерсодержащих отходов химической, нефтеперерабатывающей, деревообрабатывающей и других отраслей промышленности, используемых в качестве сырья для получения углеродсодержащих адсорбентов. Рассмотрена технология обработки сырья, методы определения качества сырья и адсорбентов, основные направления использования адсорбентов и способы их регенерации. [22]
Рассмотрена механика взаимодействия твердых тел с учетом качества сопрягаемых поверхностей. Определяются динамические параметры и контактные жесткости стыков через геометрические и физико-химические характеристики поверхностей. Рассмотрена связь характеристик поверхностей с методами и режимами их обработки. Предложены методы определения качества поверхностей. [23]
Наибольший интерес в этой статье представляет описание алкалиметра - прямого предшественника бюретки. Диаметр алкалиметра равнялся 14 - 16 мм, а длина составляла 20 - 22 см. Чтобы удобнее было заполнять алкалиметр, вверху сосуда предусмотрено воронкообразное расширение и небольшое отверстие для выхода воздуха. Заполненный до метки сосуд вмещал 38 г анализируемой жидкости. Предложенный Декруази-лем метод определения качества поташа был достаточно прост. [24]