Метода - отвод
Cтраница 2
 |
Технологические схемы производства фосфорной кислоты термическим методом. [16] |
При окислении фосфора и гидратации оксида фосфора ( V) выделяется большое количество тепла, которое для поддержания оптимального теплового режима процесса должно отводиться из системы. По методу отвода теплоты установки по производству термической фосфорной кислоты делятся на испарительные, циркуляционные и теплообменные. [17]
Основной особенностью в производстве термической фосфорной кислоты является отвод большого количества тепла, выделяемого при сжигании фосфора. В зависимости от метода отвода тепла различают циркуляционный и испарительный способы производства термической фосфорной ( и полифосфорной) кислоты, возникшие одновременно в 30 - х годах и подвергшиеся в дальнейшем значительному усовершенствованию. В первом случае основное тепло отводится с циркулирующей кислотой ( и снимается водой в холодильниках) и около 20 % с отходящими газами. Во втором случае тепло снимается в основном за счет испарения воды и частично отводится с отходящими газами. Ввиду низкой теплоемкости фосфорной кислоты при циркуляционном способе на 1 т сжигаемого фосфора необходимо подавать до 400 - 450 т кислоты. [18]
Увеличение температуры элементов и устройств СА с ММЭВМ связано, с одной стороны, с повышением температуры окружающей среды, а с другой стороны, с выделением тепла за счет рассеиваемой элементами во время их работы мощности. Если в устройствах на электронных лампах и полупроводниках 1 см2 площади рассеивает в определенных условиях мощность 0 03 - 0 5 Вт, то в современной микроэлектронной аппаратуре это рассеивание обычно достигает 6 - 60 Вт / см2, поэтому внутренняя температура ММЭВМ и других устройств системы намного выше их внешней температуры, а методы отвода тепла ( термическая проводимость, естественное или принудительное воздушное или жидкое охлаждение) играют особенно важную роль при конструировании и применении ММЭВМ. Уменьшение температуры устройств и их элементов связано только с изменением температуры окружающей среды. [19]
Фонари или вытяжные шахты в крыше цеха, через которые попавший в цех газ удаляется естественным путем. В некоторых случаях, для улучшения общеобменной вентиляции, в шахтах или в крыше печных пролетов устанавливают вентиляторы. При таком методе отвода газ сначала попадает в цех, загрязняет его атмосферу, что затрудняет создание в цехе нормальных санитарно-гигиенических условий работы. [21]
В ТЭ проблема отвода продуктов реакции заключается в обеспечении многокомпонентной управляемости процесса генерирования, определяющейся уровнем характеристик ТЭ и требованием поддержания детального равновесия между исходными и конечными реагентами. Прямая связь этих процессов с выходными электрическими характеристиками позволяет использовать их особенности для регулирования системы в целом. Практически осуществляемые методы отвода продуктов реакции делятся на два больших класса - статические и динамические, каждый из которых обладает собственными преимуществами и недостатками. [22]
Приведены сведения об электризации нефтей и нефтепродуктов в трубопроводах и резервуарах. Рассмотрены условия образования электрических зарядов при движении нефтей и нефтепродуктов по трубопроводам, методы расчета электрических полей в резервуарах. Уделено внимание процессам накопления и утечке электрических зарядов в резервуарах. Изложены методы отвода зарядов из потока жидкости в трубопроводе и снижения плотности заряда в приповерхностном слое жидкости в резервуарах. Приведены рекомендации по устранению опасности статического электричества. [23]
Приведены сведения об электризации нефтей и нефтепродуктов в трубопроводах и резервуарах. Рассмотрены условия образования электрических зарядов при движении нефтей и нефтепродуктов по трубопроводам, методы расчета электрических полей в резервуарах. Уделено внимание процессам накопления и утечке электрических зарядов в резервуарах. Изложены методы отвода зарядов из потока жидкости в трубопроводе и сжижения плотности заряда в приповерхностном слое жидкости в резервуарах. Приведены рекомендации по устранению опасности статического электричества. [24]
Конверторы с псевдоожиженныи слоеи катализатора отличаются относительной простотой конструкции. Как правило, это аппараты колонного типа, внутри которых разиещается контактная каиера, представляющая собой цилиндр, заполненный катали-заторои. Газ в зону катализатора подается через газораспределительную решетку, обеспечивающую равноиерное распределение газового потока по всеиу поперечноиу сечению конвертора. Съеи тепла реакции осуществляется двумя способаии: либо циркуляцией катализатора через теплообиенники, расположенные вне зоны катализатора, либо при использовании теплообиенивающих элеиентов, разиещенных непосредственно в слое катализатора. При окислении нафталина во фталевый ангидрид в псевдоожи-женнои слое катализатора второй метод отвода тепла более прост и надежен в эксплуатации. В этом случае отпадает необходимость в непрерывной циркуляции катализатора через теплообиенник в целях поддержания определенного гидравлического режииа си-стеиы. [25]
Страницы: 1 2