Метода - охлаждение
Cтраница 1
Методы охлаждения обозначаются согласно публикации 34 - 6 МЭК двумя буквами 1C с двумя характеристическими цифрами. Первая цифра обозначает устройство системы охлаждения, а вторая - способ подвода энергии для циркуляции хладоагента - воздуха. Когда подвод энергии, необходимой для подачи хладоагента, соответствует характеристической цифре 1 ( самовентилирующее устройство, устанавливаемое на валу), то можно проставлять только первую характеристическую цифру. [1]
Методы охлаждения и испарения широко применяются в промышленной кристаллизации; большинство систем растворенное вещество - растворитель, имеющие промышленное значение, могут обрабатываться одним из этих методов. [2]
Методы охлаждения зависят от рода продуктов и требований, которые предъявляются к ним в каждом случае. [3]
Методы охлаждения тиристоров совершенно аналогичны методам, применяемым к диодам. [4]
Методы охлаждения водных р-ров, испарения р-рителя и температурного перепада используют для выращивания кристаллов сегнетовой соли размером 30 - 80 см и КН2РО4 размером 30 - 60 см, применяемых для пьезоэлементов; методом высаливания выращивают кристаллы белков и нуклеиновых к-т; методом хим. кристаллизации-микрокристаллы А § 1 размером 0 1 - 10 мкм для фотоэмульсий; методом гидротермального синтеза-кристаллы кварца н сапфира размером до 50 см для приборостроения н ювелирной пром-сти; методом охлаждения р-ра в расплаве металла-кристаллы ОаР размером до 1 см для электролюминесцентных датчиков; охлаждения р-ра в расплаве солей - - иттрий-алюминиевого граната У3А15О12 размером до 2 см для твердотельных лазеров. [5]
 |
Установки для охлаждения покрышек под давлением после вулканизации. [6] |
Методе охлаждения покрышек резко снижается разнашиваемость и предотвращается образование трещин в процессе эксплуатации. [7]
Эти методы охлаждения обладают рядом недостатков, основным из которых является необходимость периодического пополнения хладо-агента, что резко снижает эксплуатационные возможности прибора. [8]
Эти методы охлаждения обладают некоторыми ( Недостатками, основной из которых - необходимость перио - Лнческого пополнения хладагента, что резко снижает эксплуатационные возможности прибора. [9]
Недостатком метода охлаждения деталей, в частности втулок с буртом, является наличие температурного зазора, возникающего при нагревании втулки до окружающей температуры после ее посадки. В случае больших удельных давлений, воспринимаемых этим буртом, зазор должен быть устранен дозапрессовкой втулки. При невозможности дозапрессовки имеющимися средствами посадка таких втулок методом охлаждения не должна производиться. [10]
Независимо от метода охлаждения некоторые аспекты тепловой проблемы остаются нерешенными. В случае монтажа блоков в шкафу или на стойке при определении температуры окружающей среды следует учитывать совместное нагревательное действие блоков, установленных под данным блоком. Даже в хорошо вентилируемой оболочке температура воздуха, проходящего через верхние блоки, может быть на 10 - 15 С выше температуры воздуха у дна оболочки. Кроме того, тепло, рассеиваемое двигателями вентиляторов, является дополнительной тепловой нагрузкой для охлаждающего воздуха. [11]
 |
Использование эффекта Джоуля - Том-сона для низкотемпературного охлаждения. [12] |
Для этого метода охлаждения также имеется предел, так как начальное состояние вещества должно быть таким, чтобы при изотермическом расширении его энтальпия увеличивалась. Это условие при комнатной температуре удовлетворяется всеми веществами, за исключением водорода и гелия. [13]
В общем метод охлаждения с компримированием, требуя сравнительно более высоких затрат на первоначальное оборудование и повышенного расхода механической энергии, отличается большой простотой обслуживания и дает продукт, о быч - но не требующий дополнительных очисток. Особенно эффективен он при высоком содержании пара в исходной смеси, при сухой паро-воздушной смеси и невысокой стоимости электроэнергии. [14]
Заслуживает внимания метод охлаждения соли в так называемом кипящем ( псевдоожиженном) слое для получения охлажденной гранулированной соли непосредственно в грануляционной башне. [15]
Страницы: 1 2 3 4