Cтраница 2
Гранулирование - технологический процесс превращения полимерного материала в сыпучий зернистый продукт, состоящий из однородных по размеру частиц - гранул. Использование гранулированных пластмасс позволяет обеспечить равномерное питание литьевых и экструзионных машин и увеличить производительность основного оборудования. Гранулы могут иметь форму цилиндра, шара, прямоугольной пластинки или зерна чечевицы. В одной партии форма гранул и их размеры должны быть одинаковыми. Размеры гранул влияют на насыпную плотность полимера и задаются при гранулировании в зависимости от метода переработки полимера. Например, для литья под давлением диаметр гранул должен составлять от 1 5 до 5 мм. Гранулирование полимеров производится как в процессе их синтеза, так и при переработке. [16]
![]() |
Устройство для гранулирования полимеров с горячей резкой. [17] |
Композиции, полученные смешением, перед изготовлением изделий обычно подвергают гранулированию. Гранулирование - это превращение полимера в сыпучий зернистый продукт, состоящий из однородных по размеру частиц. Гранулы могут иметь форму цилиндра, шара, чечевицы, куба или прямоугольной пластинки. Но в одной партии форма гранул и их размеры должны быть одинаковыми. Размеры гранул влияют на насыпную плотность полимера и задаются при гранулировании в зависимости от метода переработки полимера. Так, для литья под давлением на машинах с малой глубиной нарезки шнека диаметр гранул должен быть 1 5 - 3 мм, а на машинах со шнеками с большой глубиной канала - 2 - 5 мм. [18]
Разумеется, с устоявшимися проблемами связаны и в достаточной мере устоявшиеся технологические решения. В особенности сказанное относится к теории каучукоподобной эластичности ( гл. VI); уместно, впрочем, напомнить, что практика использования каучуков и резин и методы переработки полимеров из расплавов или растворов существенно опередили теорию и подготовили почву для ее развития. [19]