Метода - пропитка
Cтраница 1
Методы пропитки применяются для изготовления полуфабрикатов ограниченных размеров и изделий различных конфигураций. Кроме того, возможен вариант помещения в полость формы волокон с порошком матричного материала или фольгой, а также волокон, имеющих покрытие из материала матрицы, с последующим нагревом до температуры, превышающей температуру плавления матрицы композита, и опрессовкой формы. [1]
Методы пропитки разнообразны: холст погружают в ванну со связующим; пена связующего подается в зазор двух валов, через к-рый непрерывно проходит холст; связующее распыляется на пов-сть холста спец. После пропитки полотно подвергают сушке и термообработке горячим воздухом или ИК излучением в спец. [2]
Методы пропитки слоя описаны на стр. При работе методом распределительной хроматографии пробу вещества наносят на пластинку перед ее пропиткой, а иногда после того, как слой уже пропитан неподвижной фазой. [3]
 |
Схема установки для пропитки волокон жидким металлом. [4] |
Методами пропитки при нормальном давлении получают главным образом материалы с алюминиевой и магниевой матрицей. Этими же методами получают полуфабрикаты из армирующих волокон, представляющие собой одиночные волокна, а также круглые или плоские пучки волокон, покрытые слоем матричного металла. [5]
Какие методы пропитки применяют при производстве РЭА. [6]
Кроме метода пропитки растворами, силиконовые резины могут быть нанесены на стеклоткань или на другие ткани шпредированием пли каландрованием. [7]
 |
Схема Осмос-машины для обезвоживания и очистки каолина. [8] |
Известны методы электроосмотической пропитки тканей. [9]
Независимо от метода пропитки частицы фторопласта-4 или 4Д должны быть оплавлены, что достигается последующим ( после пропитки) нагреванием материала до температуры 360 - 380 С. При сплавлении на поверхности пористого материала образуется слой антифрикционного материала ( фторопласта-4 или - 4Д) толщиной 0 0125 - 0 038 мм, наличие которого очень важно для начальной приработки узла трения. [10]
Если описанные выше методы пропитки древесины применяются при подготовке ее для изготовления деревянных конструкций градирен, то опрыскивание последних практикуется ( в основном за рубежом) в процессе эксплуатации градирен. Опрыскивание производится периодически через 3 - 12 месяцев и предназначено для борьбы с поверхностными грибковыми поражениями деревянных конструкций. Для опрыскивания используют в основном различные смеси хлорфенолов. Для ввода и равномерного распределения опрыскивающей композиции в градирне предусмотрена распределительная система, состоящая из разводящих трубопроводов, снабженных форсунками, и размещаемая несколько выше водоулови-теля. [11]
В другой работе метод пропитки использован для количественного определения содержания натрия в газотурбинных топливах. Пробой пропитывают оба электрода. Для получения достаточной чувствительности на одном месте пластинки ( панхром, чувствительность 20 ед. Концы электродов не диафрагмируют. [12]
Чувствительность анализа по методу пропитки в значительной степени зависит от сорбционных свойств электродов. Прокаливанием в муфельной печи при 800 С в течение 15 мин увеличивают адсорбционную способность почти в 2 раза. [13]
Разработанные в последнее время методы пропитки графита и угля позволяют получать материалы, обладающие высокой теплопроводностью и непроницаемостью для жидкостей и газов. [14]
Однако применяемые в настоящее время методы пропитки и поверхностной обработки не устраняют ряда недостатков, свойственных изделиям народного потребления из искусственных волокон. [15]
Страницы: 1 2 3 4