Cтраница 3
Глубина заложения фундаментов, отдельно стоящих опор и столбов, выбор материалов и методы упрочнения оснований устанавливаются в соответствии с местом заложения здания, его капитальностью и состоянием грунтов. [31]
В наших работах термин фазовый наклеп относится не только к эффекту упрочнения, но и к самому методу упрочнения аустенитных сплавов путем мартенситных у - а - у превращений. [32]
Как уже указывалось ранее, на долговечность работы колонны большое влияние оказывает технология производства штанги и применяемые при изготовлении методы упрочнения, особенно состояние наружной поверхности тела штанги. Изготовление штанг без упрочнения может привести к образованию микротрещин на теле штанги, которые выступают концентраторами напряжений и очагами коррозии. [33]
В табл. 1 приведены основные группы упрочняемых деталей станков, требования к их твердости, а также применяемые и рекомендуемые материалы и методы упрочнения. Для упрочнения наиболее часто применяют объемную закалку, поверхностную закалку а индукционным нагревом, цементацию с последующей объемной закалкой и азотирование. В отдельных случаях для одновременного повышения прочности и износостойкости, а также сопротивления схватыванию наиболее нагруженных деталей станков ( например, шпинделей обрабатывающих центров) применяют объемную закалку до HRC 44 - 50 о последующим азотированием. [34]
Практикой установлено, что для обеспечения высокой износостойкости деталей, работающих в условиях высокоабразивного износа, наиболее приемлемыми методами повышения долговечности являются методы упрочнения, обеспечивающие этим деталям самозатачиваемость в процессе их эксплуатации. [35]
С точки зрения повышения износостойкости деталей машин и, в частности, борьбы со схватыванием I рода представляют интерес разработанные в последнее время методы фрикционно-диффу-зирнного упрочнения [42], позволяющие значительно повысить твердость поверхностных слоев ( на глубину до 200 мкм) за счет насыщения их в процессе трения кислородом, углеродом, азотом и другими элементами. [36]
При конструировании и расчете автотракторных двигателей следует исходить из комплекса связей, существующих между экономическими, энергетическими, массовыми, габаритными показателями, совершенством тепловых процессов, выносливостью ответственных деталей, методами упрочнения и технологией производства. [37]
Работы, выполненные сотрудниками этого института в 1932 - 1939 гг. - рецептура высокопрочной авиационной стали, используемой в самолетостроительной практике до настоящего времени, рецептура и способы получения броневой авиационной стали, методы противокоррозионной защиты стали, алюминиевых и магниевых сплавов, методы упрочнения ( облагораживания) древесины, применявшейся для изготовления элементов конструкций самолетов-истребителей, и пр. [38]
Упрочняющую обработку предпринимают для увеличения сопротивления усталости деталей. Методы упрочнения основаны на локальном воздействии инструмента на обрабатываемый материал. При этом возникают многочисленные зоны воздействия на весьма малых участках поверхности, в результате чего создаются очень большие местные давления. Многочисленные контакты с инструментом приводят к упрочнению поверхности. В поверхностных слоях возникают существенные напряжения сжатия. [39]
Упрочняющая обработка увеличивает предел усталости деталей. Методы упрочнения основаны на ударном воздействии инструмента на обрабатываемый материал. При этом концентрируют удары на весьма малых поверхностях, в результате чего возникают очень большие местные давления. Зоны, воспринявшие удары, располагаются очень близко друг к другу. В результате вся рабочая поверхность детали оказывается упрочненной, в поверхностных слоях возникают значительные напряжения сжатия. [40]
Укрепление грунтов органическими и неорганическими вяжущими материалами, а также термическое и электрохимическое укрепление находят применение на строительстве автомобильных дорог и аэродромов, где упрочненные грунты используются в качестве дорожных оснований и пбкрытий. Методы упрочнения грунтов синтетическими полимерными соединениями находятся в начальной стадии развития и разработки. [41]
Рабочие поверхности деталей горного оборудования и инструмента выполняются чаще всего из углеродистых, инструментальных или цементируемых сталей, которые подвергаются соответствующей термической или химико-термической обработке. Нередко применяются методы упрочнения рабочих поверхностей твердым сплавом или выполнение рабочих элементов из твердого сплава. Поэтому при изучении основное внимание уделяется абразивному изнашиванию закаленных и цементированных поверхностей стали. [42]
Рабочие поверхности деталей горного оборудования и инструмента выполняются чаще всего из углеродистых, инструментальных или цементируемых сталей, которые подвергаются соответствующей термической или химико-термической обработке. Нередко применяют методы упрочнения рабочих поверхностей твердым сплавом или выполняют рабочие элементы из твердого сплава. [43]
В последние 10 - 15 лет появились перспективы практического использования ионного обмена в стеклоделии для упрочнения стекол, окрашивания или изменения других поверхностных свойств. Различают высокотемпературный и низкотемпературный методы упрочнения. [44]
Поверхностные дефекты ( микротрещины) на стекле образуются не только в результате непосредственного механического повреждения поверхности стекла в процессе его производства и эксплуатации ( обработка, транспорт стекла и пр. При термическом и термохимическом методах упрочнения стекла, связанных с его быстрым охлаждением, улучшение свойств поверхности стекла, а следовательно его упрочнение не будут предельно полными вследствие неизбежного возникновения или развития некоторого количества новых поверхностных дефектов на стекле в самом процессе его упрочнения. Из сказанного ранее следует, что целесообразно последовательно сочетать описанные выше методы упрочнения стекла. [45]