Cтраница 1
Методы внутрипластового горения ( ВДОГ, влажный ВДОГ и др.) преимущественно применимы для высоковязких нефтей. Неоднородность пласта может быть существенной, однако средние-значения проницаемости и пористости не должны быть малыми ( & Пр более 0 1 мкм2, т более 20 %) в связи с необходимостью создания каналов продувки окислителем или закачки воды при модификации влажного ВДОГа. [1]
Методы внутрипластового горения, особенно влажное горение, имеют весьма существенное преимущество перед способом воздействия на нефтяные пласты путем закачки в них теплоносителей, заключающееся, во-первых, в том, что, по сути дела, ликвидируются тепловые потери во время движения нагнетаемого в пласт вещества на поверхности и в скважинах и, во-вторых, высокотемпературная зона при внутрипластовом горении может быть продвинута на значительно большие расстояния в пласте, чем при закачке в пласт теплоносителей. Это последнее преимущество методов внутрипластового горения связано с непрерывной компенсацией тепла, уходящего в кровлю - подошву, теплом, выделяющимся в результате внутрипластовой реакции горения. Следовательно, при внутрипластовом горении расстояние между нагнетательными и добывающими скважинами, а также между добывающими скважинами может быть существенно увеличено по сравнению с этими расстояниями во время разработки месторождений при закачке в пласт теплоносителей, т.е. может быть использована более разреженная сетка скважин, что дает огромную экономическую выгоду. [2]
По методу внутрипластового горения требуется еще больше провести исследований, прежде чем можно будет приступить к его промышленному внедрению. Особенно необходимы для этого метода опытно-промышленные испытания, составление крупных комплексных проектов, развитие методов экономического анализа, разработка соответствующих технических средств для нагнетания в пласты воздуха и эксплуатации скважин. [3]
В настоящее время метод внутрипластового горения на месторождениях мира распространен незначительно. [4]
Несмотря на нерешенные технологические вопросы, методы внутрипластового горения имеют большие перспективы при разработке месторождений не только высоковязких, но и маловязких нефтей. [5]
Согласно фактическим данным, при разработке месторождений методами внутрипластового горения удельный расход воздуха на 1 т дополнительно добытой нефти составляет от 1000 м3 на 1 т до 2500 - 3000 м3 на тонну. [6]
Существуют и другие способы термического воздействия на нефтяной пласт. Из них заслуживает внимание метод внутрипластового горения. В простейшем варианте для этого необходимы две скважины: нагнетательная и эксплуатационная. В нагнетательную спускают электрический или огневой нагреватель, с помощью которого разогревают породу до 400 - 500 С. Затем в эту скважину нагнетают воздух, что приводит к возгоранию нефти. По периферии нефтяной залежи возникает пожар. Удельный расход воздуха на 1 м3 выгорающей породы составляет 350 - 400 м3 при температуре на фронте горения 450 - 470 С. Фронт горения перемещается со скоростью 0 03 - 1 м / сут. [7]