Метода - цветная дефектоскопия
Cтраница 1
Методы капиллярной цветной дефектоскопии основаны на свойстве пористых и дефектных участков металла всасывать в капилляры жидкости, обладающие высокой смачивающей способностью ( Судан-IV) и окрашенные в яркий ( темно-красный) цвет. При этих методах на зачищенную поверхность шва наносят слой цветной жидкости, затем жидкость удаляют, шов зачищают и на него наносят слой белой краски. Через некоторое время в местах дефектов появляются ярко-красные рисунки, соответствующие контурам дефектных мест. [1]
Результаты контроля качества металла стенки реактора методами ультразвуковой и цветной дефектоскопии удовлетворительные: каких-либо дефектов недопустимого характера в нем не зафиксировано. [2]
 |
Риска, царапина на стенке трубы нефтепровода. [3] |
С помощью лупы 4 - 10-кратного увеличения и метода цветной дефектоскопии необходимо проверять поверхность дна дефекта на наличие трещин. [4]
 |
Коррозионные дефекты на внешней и внутренней поверхности стенки трубы нефтепровода. [5] |
С помощью лупы 4 - 10-кратного увеличения и метода цветной дефектоскопии должна проверяться поверхность дна дефекта на наличие трещин. [6]
Границы выхода расслоения на поверхность должны уточняться с помощью лупы 4 - 10-кратного увеличения и метода цветной дефектоскопии. [7]
Границы выхода расслоения на поверхность необходимо уточнять с помощью лупы 4 - 10-кратного увеличения и метода цветной дефектоскопии. [8]
 |
Трещина в стенке трубы нефтепровода. [9] |
Рекомендуется проверять поверхность дна дефекта на наличие трещин с помощью лупы 4 - 10-кратного увеличения и метода цветной дефектоскопии. [10]
Дефектоскопический контроль должен проводиться для выявления и локализации скрытых дефектов ( расслоений, дефектов внутренней поверхности трубы, включений, трещин, пор) металла труб и сварных соединений, находящихся в дефектной зоне. Используются магнитопорошковый и ультразвуковой методы и при необходимости метод цветной дефектоскопии. [11]
Дефектоскопический контроль необходимо проводить для выявления и локализации скрытых дефектов ( расслоений, дефектов внутренней поверхности трубы, включений, трещин, пор) металла труб и сварных соединений, находящихся в дефектной зоне. Используются магнитопорошковый и ультразвуковой методы и при необходимости метод цветной дефектоскопии. [12]
Очевидно, что такие трещины в подавляющем числе случаев могут зарождаться только на поверхности металла конструкции. Отсюда следует, что во время эксплуатации должны преобладать методы цветной дефектоскопии, магнитно-порошковый контроль, вихре - токовый контроль и другие методы, позволяющие выявлять дефекты на поверхности металла конструкции. [13]
Для контроля коррозионного состояния применяют методы перазрушаю-щего контроля, которые могут быть использованы как постоянно, так и периодически ( или при необходимости как дополнительные) и на любой стадии эксплуатации объектов независимо от их состояния. К таким методам относятся ультразвуковой, радиографический, акустической эмиссии метод цветной дефектоскопии. [14]
Страницы: 1