Cтраница 1
Радиационные методы по сравнению с другими методами неразрушающего контроля имеют наибольшую биологическую опасность и действуют скрытно, поэтому при их использовании должны соблюдаться определенные организационные, санитарные нормы охраны труда и правила техники безопасности [20, 23], значение которых увеличивается при повышении мощности источника излучения. [1]
Радиационные методы с высокой достоверностью обнаруживают некоторые типы дефектов, особенно объемные дефекты типа пор и шлаковых включений. Радиационные методы более точно, чем ультразвуковой метод, позволяют измерить линейные размеры выявленных дефектов. [2]
Радиационные методы применяются в основном для контроля качества сварных соединений и литых деталей. [3]
Радиационные методы по своей чувствительности уступают ультразвуковым, но они обладают по сравнению с ними рядом преимуществ: они не требуют предварительной очистки внешней поверхности труб, а также позволяют вести контроль при непрерывном и достаточно быстром движении датчика по трубе. [4]
Радиационные методы основаны на способности рентгеновского и гамма-излучения проникать через металлы. Выявление дефектов происходит за счет того, что участки металла с дефектами и без дефектов по-разному поглощают излучение. На рис. 30.2 показана схема рентгеновского просвечивания сварного шва. Испускаемое рентгеновской трубкой излучение проходит через металл и фиксируется на чувствительной фотопленке. В местах, где имеются дефекты, на пленке образуются более темные пятна. Чувствительность метода позволяет выявлять дефекты, размеры которых составляют 1 - 3 % толщины металла. Вид и размеры дефектов определяют сравнением проявленной пленки с эталонными снимками. [5]
Радиационные методы основаны на взаимодействиии радиоактивного излучения с пленкой жидкости. Чаще всего в качестве таких взаимодействий используют ослабление излучения и изменение коэффициента отражения. Здесь остановимся только на некоторых особенностях этого метода применительно к определению толщины пленки. [6]
Радиационные методы не обеспечивают надежного контроля угловых, тавровых и нахлесточных сварных соединений. Поэтому радиационную дефектоскопию этих соединений рекомендуется применять в сочетании с ультразвуковыми методами, обеспечивающими в данном случае выявление опасных непроваров и трещин. [7]
Радиационные методы широко применяются во всех областях промышленности. Наиболее распространенными методами являются рентгенография, рентгеноскопия и у-контроль, используемые для проверки сварных и паяных швов, литья, а также сборочных работ и диагностирования деталей и агрегатов после длительной эксплуатации. [8]
Радиационные методы неразрушающего контроля ( рис. 3.6) основаны на взаимодействии излучения с контролируемым изделием. Наиболее широкое распространение получил рентгеновский метод, который в свою очередь подразделяется по способу преобразования и регистрации информации на целый ряд методов. [9]
Радиационные методы неразрушающего контроля применяют наряду с ультразвуковым для обнаружения внутренних дефектов. При прохождении через контролируемый объект ( деталь, сборка) ионизирующее излучение ( рентгеновское или у-лучк) ослабляется - поглощается и рассеивается. Степень ослабления зависит от толщины и плотности объекта, а также от интенсивности и энергии излучения. При наличии дефектов интенсивность и энергия выходящего пучка излучения резко изменяются. Применение данного метода требует знания методики контроля и умения правильно интерпретировать радиографическое изображение. При квалифицированной расшифровке радиационным методом могут быть обнаружены следующие дефекты: 1) продольные и поперечные трещины; 2) сплошные и прерывистые непровары по кромкам шва и наплавляемого металла ( например, в седле затвора); 3) шлаковые включения; 4) поры, газовые включения; 5) прожоги, проплавы, подрезы и другие поверхностные дефекты. Глубину залегания дефекта находят просвечивая изделие со смещением источника излучения. На снимке должен быть виден весь контролируемый участок с установленными на нем маркировочными знаками и эталонами чувствительности. [10]
Обычные радиационные методы определения поверхностной температуры требуют знания степени черноты поверхности, которая в данном случае неизвестна и должна быть определена. [11]
Наиболее распространенными радиационными методами являются рентгенография, рентгеноскопия и гамма-контроль, которые нашли применение на предприятиях металлургии и машиностроения. [12]
Применяя радиационные методы, можно добиться высокой степени завершенности химического процесса. Это определяется тем, что радиационно-химические реакции легко регулируются путем изменения параметров излучения и величины дозы. При определенных условиях скорость данного радиационно-химического процесса одинакова во всем облучаемом объеме. В систему для инициирования химической реакции не требуется вводить катализаторы и аналогичные им вещества, остатки которых обычно заметно ухудшают свойства полимеров. Все это позволяет значительно повысить качество готовой продукции. Наряду с другими улучшаются ее санитарно-гигиенические свойства, что в настоящее время имеет важное значение в связи с широким использованием полимерных материалов. [13]
Особенно удобны радиационные методы для поточных методов производства. Эти преимущества могут давать экономию в оборудовании. Наконец, излучение имеет преимущество перед некоторыми химическими катализаторами, которые могут оставлять загрязнения в обрабатываемом материале и приводить тем самым к трудностям, например в случае некоторых полимеров к ухудшению электрических характеристик. [14]
В СССР радиационные методы обработки применяют для стерилизации осадков станций аэрации. Проведены исследования, разработаны проекты и строятся установки для переработки сырого осадка в органо-минеральные удобрения, а избыточного активного ила в стимулирующую добавку к кормам животным ( подсвинкам) на станции аэрации Первомайского промышленного узла. [15]