Cтраница 2
Технологические методы проведения химического осаждения, предложенные и разработанные Байером ( выкрутка осадка), Ганом ( полунепрерывное осаждение), Фоггом и Гессом ( гомогенное осаждение), Спиро ( наращивание частиц), нашли применение в производстве различных продуктов. [16]
Технологические методы повышения работоспособности сварных соединений основаны на регулировании термодеформационных циклов сварки и пайки ( применение рационального способа и режима сварки и пайки, предварительный и сопутствующий подогрев и др.), а также улучшение свойств и снятие остаточных напряжений термической, механической, термомеханической, ультразвуковой и другими видами обработки. [17]
Технологические методы повышения работоспособности сварных соединений основаны на регулировании термодеформационных циклов сварки, снятии остаточных напряжений и др. Сущность технологических методов заключается в снижении степени структурно-механической и геометрической неоднородности. Регулирование режимов сварки позволяет в той или иной степени изменять свойства и размеры характерных участков сварных соединений. [18]
Технологические методы нормализации воздуха рабочей зоны должны исключать или резко ограничивать процессы и операции, сопровождающиеся выбросом в рабочую зону вредных газов, паров, аэрозолей. Так, на некоторых буровых предприятиях организованы централизованное изготовление промывочных жидкостей на специальных заводах и доставка их на буровые. В процессе использования таких жидкостей в них добавляют некоторые стабилизирующие реагенты или постепенно заменяют их поставляемыми с завода. [19]
Технологические методы повышения работоспособности сварных соединений основаны на регулировании термодеформационных циклов сварки, снятии остаточных напряжений и др. Сущность технологических методов заключается в снижении степени структурно-механической и геометрической неоднородности. Регулирование режимов сварки позволяет в той или иной степени изменять свойства и размеры характерных участков сварных соединений. [20]
Технологические методы повышения коррозионной стойкости поверхностей могут быть классифицированы ( см. рис. 7.13) по трем направлениям. [21]
Технологическим методам еще не уделяется достаточно внимания, хотя они должны предшествовать всем остальным. [22]
Технологическим методам упрочнения деталей машин посвящено большое количество работ. [23]
Технологическими методами борьбы с КР является снижение температуры и давления перекачиваемого продукта, увеличение толщины стенки трубы, модификация катодной защиты. [24]
Технологическими методами борьбы о КР является снижение температуры и давления перекачиваемого продукта, увеличение толщины отенки трубы, модификация ка-тцной защиты. [25]
Технологическими методами борьбы с КР являются снижение температуры и давления перекачиваемого продукта, увеличение толщины стенки трубы, модификация катодной защиты. [26]
Технологическими методами шлифовальной обработки являются круглое, плоское, внутреннее, бесцентровое и специализированное шлифование. Разработан ряд разновидностей этих методов, например: круглое шлифование продольной подачей, врезанием и уступами; плоское-периферией и торцом круга; внутреннее-круговой и планетарной подачами; бесцентровое - наружное и внутреннее, врезанием и на проход. [27]
Наиболее технологическими методами изготовления изделий из термопластов являются такие, которые используют их основное свойство - термоплавкость. Для успешного развития производства изделий из этих материалов прежде всего необходимы быстрые, простые, надежные и недорогие технологические приемы соединения их. [28]
Многие технологические методы основаны на непосредственном химическом участии анодов ( помимо физического переноса электронов) в электрохимическом процессе. Такие методы называются электролизом с растворимым анодом. [29]
Все технологические методы обеспечивают снижение опасности, но не устраняют ее; полная гарантия безопасности ведения потенциально опасного технологического процесса обеспечивается только использованием высоконадежной системы защиты. [30]