Различная технологическая метода
Cтраница 1
Различные технологические методы и режимы переработки нефти и ее дистиллятов ( термическая деструкция, пиролиз, окисление кислородом воздуха) изменяют величину истинной плотности нефтяных коксов. [1]
 |
Зависимость выхода продуктов пиролиза пропана от соотношения пар. сырье при 1100 С и времени контакта 0 15 сек. [2] |
При различных технологических методах пиролиза влияние водяного пара неодинаково. [3]
Уменьшение погрешности обеспечивается различными технологическими методами. [4]
В тонкопленочной технологии используются различные технологические методы нанесения тонкопленочных структур: термовакуумное напыление, катодное распыление, реактивное распыление в среде остаточных молекул реактивного газа, ионноплаз-менное распыление, высокочастотное распыление. [5]
Изотермические шаровые резервуары монтируют различными технологическими методами. Обычно внешнюю и внутреннюю оболочки собирают раздельно с соблюдением строгих допусков их шаровой формы. Затем нижнюю полусферу внешней оболочки закрепляют на стойках или собирают и сваривают сразу в проектном положении. Внутреннюю оболочку, полностью собранную и сваренную с помощью кранов, устанавливают внутри этого полушария. Соответственно подготавливают слой изоляции в нижней полусфере. Для достижения большей плотности лепестки внешней оболочки сваривают с двух сторон, что вызывает необходимость устройства внутреннего пространства величиной не менее 75 см. Внешнюю оболочку испытывают на плотность опрессов-кой. Статический расчет внешней оболочки ведется на ветровую и снеговую нагрузки, а также на возможный вакуум в изоляционном слое. [6]
Стеклообразные полупроводники, полученные различными технологическими методами ( охлаждение из расплава, термическое вакуумное напыление, ионное распыление, не имеют каких-то дополнительных полос люминесценции, как это наблюдается у аморфного кремния. [8]
 |
Виды микрорельефа при вибронакатывании поверхностей. [9] |
Для создания оптимального микрорельефа используют различные технологические методы, например, электроискровую обработку или вибронакатывание. [10]
Производство изделий из реактопластов осуществляется различными технологическими методами в зависимости от характера исходных материалов: горячим или литьевым прессованием, ва-куумформованием, намоткой, протяжкой через формующие фильтры, напылением с последующим отверждением при соответствующих температурных режимах. [11]
Пено - и поропласты получают различными технологическими методами. [12]
Заданная точность может быть обеспечена различными технологическими методами. В единичном производстве она обеспечивается выверкой заготовок, устанавливаемых на станок, и последовательным снятием стружки пробными рабочими ходами инструмента, сопровождаемыми пробными измерениями. Точность обработки при этом зависит от квалификации рабочего. В условиях серийного и массового производства точность обеспечивается методом автоматического получения размеров на предварительно настроенном станке. [13]
Для получения таких характеристик материала применяют различные технологические методы. [14]
Заданная точность детали может быть обеспечена различными технологическими методами. В условиях единичного производства эта точность может быть обеспечена индивидуальной выверкой устанавливаемых на станок заготовок и последовательным снятием стружки пробными проходами, сопровождаемыми изменениями. Заданный размер получается методом последовательного приближения, а точность обработки зависит от квалификации рабочего. В условиях серийного и массового производства точность обеспечивается методом автоматического получения размеров на предварительно настроенном станке. Установку заготовок осуществляют без выверки в специальные приспособления на заранее выбранные базовые поверхности. При достаточно большой партии заготовок этот метод более производителен, так как обработка ведется за один проход, а затраты времени на предварительную настройку станка раскладываются на большое количество заготовок. [15]
Страницы: 1 2 3 4