Cтраница 2
Применяя индустриальные методы монтажа трубных проводок, нельзя в то же время обойтись без прокладки одиночных труб от мест отбора импульсов, установки датчиков и исполнительных механизмов, расположенных рассредоточение по технологическому оборудованию. Одиночные трубы прокладывают по стенам, колоннам, железобетонным конструкциям. [16]
Применяя индустриальные методы монтажа трубных проводок, нельзя в то же время обойтись без прокладки одиночных труб от мест отбора импульсов и установки датчиков и исполнительных механизмов, расположенных рассредоточение по технологическому оборудованию. [17]
![]() |
Виды кабелей.| Соединительная коробка. [18] |
Применяя индустриальные методы монтажа трубных проводок, нельзя в то же время обойтись без прокладки одиночных труб от мест отбора импульсов, установки датчиков и исполнительных механизмов, расположенных рассредо-точенно по технологическому оборудованию. Одиночные трубы прокладывают по стенам, колоннам, железобетонным конструкциям. [19]
К индустриальным методам монтажа относятся монтаж укрупненными блоками и монтаж полностью собранного аппарата методом подъема или методом надвижки. Укрупненными блоками являются такие части оборудования, вес которых близок к грузоподъемности применяемых механизмов. В пределе укрупненные блоки заменяются полностью собранным аппаратом перед монтажом. Замена аппаратов методом надвижки производится путем сборки нового аппарата рядом со старым на стальном листе. После демонтажа старого аппарата новый аппарат с помощью лебедок и полиспастов или домкратов надвигается на рабочее место при смазке стального листа солидолом или графитовой смазкой. Для снижения коэффициента трения используется также покрытие стальных листов фторопластом или полиэтиленом высокой плотности. Коэффициент трения для этих материалов равен 0 05 и уменьшается при увеличении удельной нагрузки. Наибольшее усилие при передвижке прикладывается в начальный момент, так как коэффициент трения покоя в 2 - 2 5 раза превышает коэффициент трения скольжения. [20]
К индустриальным методам монтажа относятся монтаж укрупненными блоками и монтаж полностью-собранного аппарата методом подъема или методом надвижки. Укрупненными блоками являются такие части оборудования, вес которых близок к грузоподъемности применяемых механизмов. В пределе укрупненные блоки заменяются полностью собранным аппаратом перед монтажом. Замена аппаратов методом надвижки производится путем сборки нового аппарата рядом со старым на стальном листе. После демонтажа старого аппарата новый аппарат с помощью лебедок и полиспастов или домкратов надвигается на рабочее место при смазке стального листа солидолом или графитовой смазкой. Для снижения коэффициента трения используется также покрытие стальных листов фторопластом или полиэтиленом высокой плотности. Коэффициент трения для этих материалов равен 0 05 и уменьшается при увеличении удельной нагрузки. Наибольшее усилие при передвижке прикладывается в начальный момент, так как коэффициент трения покоя в 2 - 2 5 раза превышает коэффициент трения скольжения. [21]
При индустриальных методах монтажа основные подготовительные работы выполняют в монтажно-за-готовительных мастерских. [22]
![]() |
Материал прокладок для фланцевых соединений. [23] |
При индустриальных методах монтажа трубопроводов наиболее сложные и трудоемкие операции стремятся выполнять в мастерских монтажных заготовок. Это требует специальной разработки монтажных чертежей. Трубопровод разбивается на участки, по каждому участку составляется чертеж и спецификация. Сборка и опробование участков производятся в монтажной мастерской: участки маркируются и поступают на склад. Габаритные размеры строго контролируются по допускам. Окончательная сборка трубопровода производится на объекте строительства, куда заготовки отправляются по мере надобности. Такой метод оказывается целесообразным для монтажа сложных и мощных холодильных установок. [24]
![]() |
Материал прокладок для фланцевых соединений. [25] |
При индустриальных методах монтажа трубопроводов наиболее сложные и трудоемкие операции стремятся выполнять в мастерских монтажных заготовок. Это требует специальной разработки монтажных чертежей. Трубопровод разбивается на участки; по каждому участку составляется чертеж и спецификация. Сборка и опробование участков производятся в монтажной мастерской: участки маркируются и поступают на склад. Габаритные размеры строго контролируются по допускам. Окончательная сборка трубопровода производится на объекте строительства, куда заготовки отправляются по мере надобности. Такой метод оказывается целесообразным для монтажа сложных и мощных холодильных установок. [26]
Для перехода на индустриальные методы монтажа и создания технической базы независимого изготовления сборных элементов труб необходимы следующие предпосылки: классификация элементов трубопроводов ( выбор формы) по технологическим и эксплуатационным признакам; разработка допусков на размеры и формы элементов; разработка норм точности на расположение технологического оборудования при монтаже. [27]
В чем заключаются индустриальные методы монтажа распределительного устройства. [28]
Широкое внедрение получили индустриальные методы монтажа санитарно-технических систем из узлов, заготовляемых заводским способом. Разработаны и внедрены в производство типовые санитарно-технические кабины. Осваивается применение объемных блоков санитарно-кухонных узлов. Внедряются в производство трубы, фасонные части, арматура, сантехприборы и оборудование, изготовляемые из синтетических материалов. [29]
Применяемые в настоящее время индустриальные методы монтажа оборудования предъявляют новые требования к проектам автоматизации котельных. [30]