Поточная метода - производство
Cтраница 3
 |
Зависимость относительной себестоимости от точности обработки.| Распределение погрешностей в пределах поля допуска при МПВ ( 1 и МНВ ( 2. [31] |
Методу полной взаимозаменяемости присущи следующие достоинства: 1) простота достижения требуемой точности выходных параметров сборочных единиц, так как их изготовление сводится к сборке и монтажу; 2) значительное упрощение ТП из-за отсутствия операций регулировки, что облегчает его нормирование и перевод на поточные методы производства, делает экономичным; 3) замена вышедшей из строя сборочной единицы производится без дополнительных регулировочных операций; 4) широкое кооперирование предприятий по изготовлению отдельных взаимозаменяемых элементов и сборочных единиц. [32]
Массовое производство обеспечивает более высокую производительность труда и создает большие возможности для механизации и автоматизации производства, значительного снижения себестоимости и сокращения производственных циклов; в крупносерийном производстве, так же как и в массовом, возможно широкое применение высокопроизводительных технологических процессов, специального оснащения и оборудования при поточных методах производства. [33]
Поточные методы производства, при которых обрабатываемое изделие передается непосредственно от станка к станку, работа автоматических линий, цехов-автоматов требуют, чтобы каждый агрегат работал бесперебойно. [34]
Система сдачи продукции с первого предъявления имеет важное техническое значение. С каждым годом все большее число предприятий переходит на поточные методы производства, для которых характерны изменения сущности и кооперации труда. Рабочие-станочники становятся операторами, а наладка станков переходит в руки наладчиков. [35]
В каждой книге будет не только обобщен, с соответствующим научным анализом, современный передовой опыт технологии машиностроения, но и рассмотрены основные актуальные вопросы ее дальнейшего развития, как науки о производстве машин. В Библиотеку будут включены книги по вопросам точности обработки материалоемкости, поточным методам производства, качеству продукции, технологичности, научным основам механизации и автоматизации, выбору рациональной структуры оборудования, применению электронно-вычислительных машин, технологическому обеспечению надежности и долговечности изделий и другие. [36]
В токарных, шлифовальных, расточных и других станках коробка скоростей выполняется в виде самостоятельного узла, корпус которой либо неподвижно закреплен на станине, либо может перемещаться по направляющим. Такая компоновка одного из наиболее ответственных узлов станка удобна с точки зрения его изготовления, особенно при поточных методах производства. Так, например, при выпуске токарных станков 1К62 на заводе Красный пролетарий коробка скоростей не только полностью изготовляется на потоке как самостоятельный узел, но и отдельно от станка испытывается, обкатывается, окрашивается и в готовом виде монтируется на станок. [37]
Важнейшей задачей является создание универсальных встраиваемых станков, пригодных как для самостоятельной эксплуатации, так и для встраивания в автоматические линии. Такие станки в большом количестве могут использоваться в автоматических линиях различного технологического назначения, что позволяет наладить их выпуск в больших масштабах, применяя поточные методы производства, создавая стабильные конструкции, надежные в эксплуатации. [38]
Складская функция сводится к складированию, учету, хранению и выдаче на рабочие места материалов, заготовок и комплектующих изделий. Она обеспечивается силами персонала общезаводских, внутрицеховых и участковых складов. Переход к поточным методам производства способствует сокращению и ликвидации межоперационных заделов, уменьшению складской площади, сокращению трудоемкости складской переработки грузов, сокращению производственного цикла. [39]
Личный опыт нормировщика и учет фактических затрат рабочего времени на выполнение работы используются как основа при опытно-статистическом нормировании. Применение на заводах машиностроения этих норм не стимулирует роста производительности труда и приводит к их перевыполнению без приложения особых усилий. При переходе на поточные методы производства опытно-статистические нормы тормозят освоение потока, препятствуют его синхронизации и установлению четкого ритма. [40]
Продолжительность между выпуском и запуском партии деталей на двух переделах в значительной степени зависит от точности регламентации нормативных сроков. Максимально возможная степень точности регламентации обеспечивается поточными методами производства и сквозным операционным графиком. [41]
В зависимости от величины компенсации время, затрачиваемое на пригонку, меняется. С увеличением наибольшей излишней погрешности замыкающего звена колебания этого времени возрастают, и пригоночные работы становится трудно уложить в какой-либо такт. Вследствие этого методом пригонки не рекомендуется пользоваться при поточных методах производства. По тем же причинам не следует особенно увлекаться расширением допусков. [42]
В зависимости от величины компенсации время, затрачиваемое на пригонку, меняется. С увеличением 8 колебания этого времени возрастают, и пригоночные работы становится трудно уложить в какой-либо такт. Вследствие этого методом пригонки не рекомендуется пользоваться при поточных методах производства. По тем же причинам не следует особенно увлекаться расширением допусков. [43]
Для этого пути характерно развитие агрегатного станкостроения, поточных методов производства новых машин, а также унифицированных средств автоматизации. При этом важнейшей задачей является создание универсальных встраиваемых станков, пригодных как для самостоятельной эксплуатации, так и для встраивания в автоматические линии. Такие станки в большом количестве могут использоваться в автоматических линиях различного технологического назначения, что позволяет наладить их выпуск в больших масштабах, применяя поточные методы производства, создавая стабильные конструкции, надежные в эксплуатации. [44]
Для этого пути характерно развитие агрегатного станкостроения, поточных методов производства новых машин, а также унифицированных средств автоматизации. Важнейшей задачей является создание универсальных встраиваемых станков, пригодных как для самостоятельной эксплуатации, так и для встраивания в автоматические линии. Такие станки в большом количестве могут использоваться в автоматических линиях различного технологического назначения, что позволяет наладить их выпуск в больших масштабах, применяя поточные методы производства, создавая стабильные конструкции, надежные в эксплуатации. [45]
Страницы: 1 2 3 4