Cтраница 1
Выход 2-этилгексанола составляет 80 % на взятый н-масля-ный альдегид. [1]
Производство 2-этилгексанола основано на альдольпой конденсации масляного альдегида, дегидратации альдоля и исчерпывающем гидрировании полученного 2-этилгексен - 2-аля. Методы конденсации масляного альдегида аналогичны применяемым для ацетальде-гида, однако технологическое выполнение этих процессов несколько различается ввиду более высокой температуры кипения масляного альдегида, более легкой дегидратации бутиральдоля и нерастворимости к воде продуктов конденсации масляного альдегида. Конденсацию масляного альдегида проводит обычно в таких условиях, чтобы одновременно проходила и дегидратация бутиральдоля. [2]
Получение 2-этилгексанола - 1 путем конденсации н-бутанола. [3]
При получении 2-этилгексанола на основе н-масляного альдегида бутилфор миат отгоняется вместе с масляными альдегидами при ректификации продукта гидроформилиро вания и дальше идет на стадию альдокротонизации н-масляного альдегида, а частично направляется на гидрирование вместе с изомасляным альдегидом. [4]
Известные примеси 2-этилгексанола, кроме децилового спирта и тетрадекандиола, были идентифицированы авторами в гидрогенизате 2-этилгексен - 2-аля - 1 газохроматографиче-ским способом по совпадению времен удерживания на трех-пяти неподвижных фазах, а также методом добавки. [5]
![]() |
Требования к качеству воды, используемой в нефтехимических. [6] |
В производстве 2-этилгексанола вода используется для охлаждения аппаратуры, сальников и подшипников, насосов и компрессоров, для приготовления раствора щелочи и технологического пара, для восполнения потерь воды в оборотной системе, для хозяйственно-бытовых нужд и пожаротушения. [7]
Мировое производство 2-этилгексанола - 1, который в основном используется в синтезе пластификатора диоктилфталата, составляет около 800 тыс. т в год. [8]
Поскольку ГОСТ на 2-этилгексанол предусматривает более жесткие требования по содержанию альдегидов, сложных эфиров и других примесей, выделенный из кубового остатка спирт должен подвергаться очистке от указанных выше соединений. [9]
Содержит бутанол, 2-этилгексанол, простые эфиры бутиловых спиртов, бути-рали, моногликолевые эфиры. [10]
Применяется в синтезе 2-этилгексанола, используемого в производстве пластификаторов. [11]
Все методы производства 2-этилгексанола основаны на альдольной конденсации н-масляного альдегида в 2-этилгексеналь и гидрировании последнего на различных катализаторах. [12]
Развитие методов производства 2-этилгексанола во Франции ц Италии складьтается примертЕО так же, как и в США. Мето; синтеза 2-этилгексанола па основе н-маслнпого альдегида ( полученного конденсацией ацстальдсгида) принят и в Польше. [13]
Сточные воды производства 2-этилгексанола со стадии конденсации масляного альдегида загрязнены натриевой щелочью, органическими соединениями. Они подвергаются термическому обезвреживанию. Остальные сточные воды загрязнены бутиловыми спиртами. [14]
Технологическая схема синтеза 2-этилгексанола - 1 приведена на рис. 8.27. Жидкую пропиленовую фракцию, свежий и рециркулирующии газы смешивают, при 25 - 30 МПа подогревают в теплообменниках за счет реакционного тепла ( на схеме не показано) и подают в реактор 1, куда из регенератора 5 поступает раствор карбонилов кобальта в толуоле и тяжелых остатках от перегонки продуктов реакции. Там при 110 - 160 С происходит образование альдегидов и побочных продуктов. Выделяющееся тепло отводят водой или кипящим конденсатом ( в зависимости от температуры синтеза), получая пар низкого давления. [15]