Cтраница 2
Электролитические методы получения металлического технеция еще недостаточно отработаны и не дают таких надежных результатов, как метод восстановления водородом. [16]
Электролитические методы получения диборида циркония на практике пока не применяются. Однако по этому вопросу имеются некоторые сведения. [17]
Электролитические методы непосредственного получения железного порошка на катоде дают продукт высокой активности и с большой удельной поверхностью - 1000 - 1400 см2 / г. В этом отношении их превосходит только порошок, получаемый разложением карбонила железа ( до 3 - 4 тыс. см / г), однако последний очень дорог. Железный порошок, полученный на катоде, имеет дендритообразную форму частиц и это обеспечивает получение прочных и пористых изделий при прессовании. Такие свойства особенно ценны, например, для изготовления так называемых безламельных пластин щелочных аккумуляторов и других электродов17; на пористых электродах действующая поверхность велика ( см. § 117), и поляризация при выделении водорода незначительна. [18]
Электролитические методы производства различных химических продуктов, металлов и сплавов широко применяют в промышленности, заменяя ими химические методы. В некоторых случаях они являются практически единственными, например, при получении хлора, алюминия, натрия, а также при нанесении металлических покрытий на поверхность различных изделий. [19]
Электролитическим методам извлечения титана в настоящее время уделяется большое внимание. Полагают, что успешная их разработка позволит резко сократить его стоимость. [20]
![]() |
Свинцовый аккумулятор. [21] |
Электролитическими методами получают многие металлы и некоторые неметаллы. Кислород и водород получают электролизом воды, содержащей электролит. Щелочные металлы, щелочноземельные металлы, магний, алюминий и многие другие металлы производят для нужд промышленности или для специальных целей электрохимическим восстановлением их соединений. [22]
Электролитическими методами получают многие металлы и некоторые неметаллы. Кислород и водород получают электролизом воды, содержащей электролит. Щелочные металлы, щелочноземельные металлы, магний, алюминий и многие другие металлы производят для нужд промышленности и для специальных целей почти исключительно электрохимическим восстановлением их соединений. [23]
Известны электролитические методы [69, 70] определения Ремет, основанные на отделении его электролизом в водном электролите; методы различаются между собой по роду применяемых электролитов. [24]
Различают химические и электролитические методы выделения карбидов. В первом случае растворяют стальной образец в кислотах и получают карбиды в виде нерастворимого осадка. Во втором - подвергают образцы стали анодному растворению в солях и кислотах, причем металл переходит в раствор в виде ионов, а карбидные частицы скопляются на поверхности образца или падают в коллодиевый мешочек, окружающий образец. Химический метод пригоден только для выделения прочных карбидов, которые не разлагаются водородными ионами; такие прочные карбиды образуют ниобий, тантал, титан, ванадий, молибден, вольфрам. Другие карбиды, в особенности карбиды цемен-титного типа разлагаются кислотами и могут быть удовлетворительно выделены только анодным растворением в растворах солей или в очень разбавленных кислотах. [25]
Описаны различные электролитические методы образования мышьяковистого водорода. [26]
Исследованы также электролитические методы осаждения. Электролиз карбонатного раствора приводит к образованию ионов гидроксила, которые затем осаждают нерастворимые полиуранаты. Восстановление урана ( VI) до четырехвалентного состояния может быть проведено электрохимически на ртутном катоде в разделенной ячейке. Здесь для предотвращения повторного окисления необходима диафрагма. Весьма эффективна диафрагма типа катионной мембраны, поскольку восстановленные компоненты присутствуют в виде анионных комплексов и не могут мигрировать через диафрагму. При повышенных температурах ( 80 С) эффективность восстановления увеличивается. Были исследованы катоды из других материалов, однако результаты экспериментов с платиновыми, медными и графитовыми электродами не убедительны и здесь не обсуждаются. Мак-Клейн, Буллуинкел и Хаг-гинс [25] представили содержательное описание достижений в области электрохимического выделения урана из щелочных растворов. [27]
Широко используют химические и электролитические методы обезжиривания в горячих ( 80 - 90 С) щелочных растворах ( NaOH, НазРО4) с эмульгаторами. [28]
![]() |
Авторадиограммы пленок, полученных выпариванием раствора ( а и электролитическим осаждением ( б. [29] |
Не все описанные электролитические методы выделения плутония являются количественными. Тем не менее методы, в которых не достигается полного выделения плутония, могут быть все же использованы для определения соотношения а-излучате-лей разной энергии при условии контроля полноты осаждения плутония. [30]