Cтраница 2
Для непрерывных процессов некоторых химических производств наиболее выгодны автоматические методы контроля. [16]
На заключительном занятии по теме необходимо дать понятие о производительных и автоматических методах контроля и выборе средств измерения. Ниже приводится рекомендуемое содержание урока. [17]
Только применение вычислительных устройств1 - 2 - 3 в сочетании с автоматическими методами контроля и регулирования дает возможность поддерживать технологический режим в достаточно близких границах от оптимального. [18]
![]() |
Схема линейного интерполятора. [19] |
При ручном изготовлении перфоленты возможны ошибки, которые необходимо контролировать визуально и автоматическими методами контроля. Магнитную ленту используют для долговременной записи программы в унитарном ( единичном) коде. При такой записи каждому шагу соответствует один намагниченный участок ленты, после считывания которого магнитной головкой в систему управления поступает единичный импульс. Магнитная запись в унитарном коде упрощает систему управления, так как необходимо лишь усиление и передача импульсов двигателю привода станка. Наряду с этим следует отметить и главный недостаток такой записи, связанный с большой длиной ленты. Программа, записанная на перфоленте, более компактна и значительно универсальнее, чем на магнитной ленте. [20]
В то же время для всех непрерывных процессов, какими являются и получение серной кислоты и ее концентрирование, своевременное обнаружение отклонений параметров технологического режима от установленных оптимальных норм имеет решающее значение. При автоматических методах контроля измерения производятся непрерывно. Приборы автоматического контроля не только указывают, но и регистрируют показания, а также подают соответствующий импульс для сигнализации об отклонении от заданного значения измеряемого параметра. При этом регистрация показаний может производиться на значительном расстоянии от места замера-дистанционно. Это позволяет при установке приборов возле рабочих мест сосредоточить регистрацию всех основных показателей в одной точке-на контрольном пункте. Таким образом, становится возможным одновременный контроль работы обслуживающим персоналом-на каждом участке цеха или отделения и начальником смены-всего цеха или отделения непосредственно из контрольного пункта. Поэтому автоматический контроль производства серной кислоты все более широко применяется и вытесняет другие методы контроля. При этом широко используются косвенные методы измерений. Например, концентрация кислоты, вытекающей из барботажного концентратора, зависит от ее температуры, методы измерения которой хорошо разработаны, в связи с чем предпочитают автоматически измерять температуру, а не концентрацию кислоты. Однако для многих показателей пока отсутствуют надежные автоматические методы измерения, поэтому периодические, в частности химические, методы контроля еще распространены в сернокислотной промышленности. [21]
Автоматические методы контроля и регулирования в производстве серной кислоты более полно гарантируют соблюдение заданного режима, а также позволяют вывести обслуживающий персонал из вредных для здоровья производственных помещений. При автоматических методах контроля измерения производятся непрерывно. [22]
![]() |
Классификация электрохимических методов анализа. [23] |
В заводских и научно-исследовательских лабораториях широко применяются электрохимические методы анализа. На их основе разрабатываются автоматические методы контроля производства. [24]
Первый том посвящен свойствам воды, гравиметрическим и ректификационным методам, хроматографическим методам и методам, основанным на использовании реактива Фишера. Второй том посвящен использованию электрических, спектральных и радиохимических методик, а также автоматическим методам контроля. [25]
Для каждой группы технологические маршруты строятся в зависимости от габаритов и конфигурации деталей, марки материала, требований к термической обработке и испытаниям и от вида заготовок. Так, в массовом производстве на токарных работах преобладают многошпиндельные и многорезцовые автоматы, станки с автоматическим циклом работы, автоматические методы контроля; в серийном большое применение находят универсальное оборудование и универсальные методы контроля. [26]