Cтраница 1
Аммиачные методы относительно экономичны и эффективны. К их недостаткам следует отнести безвозвратные потери дефицитного продукта - аммиака. [1]
![]() |
Схема очистного отделения сернокислотного производства. [2] |
Аммиачные методы позволяют одновременно с очисткой газов от SC2 получать сульфат и бисульфит аммония, которые используют как товарный продукт либо разлагают кислотой с образованием высококонцентрированного диоксида серы и солей. Известны аммиачно-сернокислотный, аммиачно-азотнокис-лотный, аммиачно-фосфорнокислотный, аммиачно-автоклавный, аммиачно-циклический и аммиачно-нециклический методы. [3]
Аммиачные методы основаны на взаимодействии SO2 с водным раствором сульфита аммония. Аммиачные методы относительно экономичны и эффективны. К их недостаткам следует отнести безвозвратные потери дефицитного продукта - аммиака. [4]
![]() |
Схема установки очистки газов от диоксида серы аммиачно-автоклав-ньш методом. [5] |
Аммиачные методы относительно экономичны и эффективны, недостаток их - безвозвратные потери дефицитного продукта - аммиака. [6]
Поскольку возможность перехода леблановских заводов на аммиачные методы была исключена, постольку владельцы этих заводов вынуждены были вступить в ожесточенную борьбу с владельцами аммиачно-содовых заводов и, в первую очередь, с фирмой Сольвэ, превратившейся в крупный международный картель и построившей ряд мощных содовых заводов в Англии, Германии, Франции, России и США. [7]
Комбинированные методы с получением солей алюминия сложнее по технологической схеме, чем комбинированные аммиачные методы, но при благоприятных экономических условиях могут представить большой интерес. [8]
В различных странах процесс вытеснения леблановского производства и острота конкурентной борьбы с аммиачными методами, в силу специфических особенностей той или иной страны, не были одинаковы. В странах континентальной Европы, где леблановское содовое производство не успело еще получить значительного развития и где темпы нарастания производства соды аммиачным способом были более значительны, там процесс ликвидации леблановского производства шел быстрее. [9]
Аммиачные методы основаны на взаимодействии SO2 с водным раствором сульфита аммония. Аммиачные методы относительно экономичны и эффективны. К их недостаткам следует отнести безвозвратные потери дефицитного продукта - аммиака. [10]
Поэтому для переработки дымовых газов выгодно применять прямые методы нейтрализации или комбинированные методы, не требующие сильного охлаждения газа и большого расхода пара. В частности, комбинированные аммиачные методы позволяют производить поглощение с большей полнотой при меньшем охлаждении и большей интенсивности поглотительной аппаратуры. [11]
Поэтому для переработки дымовых газов выгодно применять прямые методы нейтрализации или комбинированные методы, не требующие сильного охлаждения газа и большого расхода пара. В частности, комбинированные аммиачные методы позволяют производить поглощение с большей полнотой при меньшем охлаждении и большей интенсивности поглотительной аппаратуры. [12]
Даже беглого взгляда на обе соревновавшиеся схемы достаточно, чтобы убедиться в том, что главное оборудование лебла-новских заводов, например содовые печи ( ручные и механические), выщелачиватели, выпарные аппараты и ряд других, не могли найти применения на аммиачно-содовых заводах. Из всего оборудования содового звена могли быть использованы лишь печи Телена и некоторые второстепенные аппараты. Обречено было на бездействие все оборудование, связанное с переработкой содовых отвалов на серу, и значительная часть мощности сернокислотных установок и сульфатных печей, сверх необходимого для производства хлорной извести. Без преувеличения можно сказать, что не менее 90 % всего леблановского оборудования не могло было быть использовано при переходе на аммиачные методы производства соды. [13]