Cтраница 1
Эффективные методы повышения этого практически важного показателя свойств волокна пока не разработаны. Как уже указывалось, заметное повышение устойчивости к истиранию может быть достигнуто повышением степени полимеризации ацетата целлюлозы. Существенно улучшить этот показатель можно также синтезом привитых сополимеров ацетата целлюлозы, содержащих в привитой цепи полярные группы, в частности карбоксильные. Значительное понижение истираемости ацетатного волокна достигается при понижении крутки волокна. [1]
Эффективные методы повышения сопротивления коррозионной усталости изделий из среднеуглеродистой стали - поверхностная закалка токами высокой частоты, а также цементация, которые в 2 - 3 раза повышают предел выносливости образцов из стали 45 в воде, 3 % - ном растворе NaCl, в сероводородной воде и в воздухе. [2]
Эффективными методами повышения износостойкости и механических свойств сталей и чугунов являются термическая и химико-термическая обработка ( цементация, азотирование, нитроцементация, цианирование, сульфидирование, борирование), легирование хромом, никелем, марганцем, вольфрамом, молибденом, ванадием. Применение названных методов позволяет существенно изменять структуру, а следовательно, и свойства сплавов, особенно свойства поверхностных слове в желаемом направлении. [3]
Эффективными методами повышения износостойкости и механических свойств сталей и чугунов являются термическая и химико-термическая обработка ( цементация, азотирование, нитроцементация, цианирование, сульфидирование, борирование), легирование хромом, никелем, марганцем, вольфрамом, молибденом, ванадием. Применение названных методов позволяет существенно изменять структуру, а следовательно, и свойства сплавов, особенно свойства поверхностных слове, в желаемом направлении. [4]
К эффективным методам повышения долговечности деталей машин, снижения их веса и экономии легированных сталей должен быть отнесен и способ изометрической закалки стальных деталей до высоких пределов прочности. [5]
Получение производных ( дериватизация) относится к самым эффективным методам повышения надежности идентификации, поскольку позволяет с помощью селективных химических реакций на отдельные функциональные группы ( см. также гл. [6]
Оценке живучести придается большое значение, так как при этой оценке выявляются факторы, наиболее сильно влияющие на сопротивление деталей развитию усталостных трещин, что позволяет разработать эффективные методы повышения надежности и долговечности деталей. Определение живучести необходимо также для назначения обоснованных сроков между подробными дефектоскопиями деталей, связанными с разборкой машин. [7]
Подробно рассмотрены технологии литья жаропрочных отливок из сплавов на основе железа, никеля и титана. Предложены эффективные методы повышения качества и жаропрочности отливок ГТД. [8]
Усталостное разрушение, как правило, происходит путем распространения трещин. Определение живучести позволяет разрабатывать эффективные методы повышения надежности и долговечности, назначать обоснованные сроки между профилактическими осмотрами, в частности связанными с разборкой машин. [9]
Кроме того, что унифицированные узлы и элементы сами по себе наиболее надежны, они значительно облегчают разработку технологических схем ХТС высокой надежности. Унификация элементов позволяет применять такие эффективные методы повышения надежности, как скользящее резервирование, а также дает возможность перестраивать технологическую структуру ХТС при возникновении отказов. [10]
Последовательное наступление научно-технической революции неразрывно связано с непрерывным совершенствованием машиностроения - основы технического перевооружения всех отраслей народного хозяйства. Инженерная техническая деятельность на основе научной мысли расширяет и обновляет номенклатуру конструкционных материалов, внедряет эффективные методы повышения их прочностных свойств. Появляются новые материалы на основе металлических порошков, порошков-сплавов. Порошковая металлургия не только приводит к замене дефицитных черных и цветных металлов более дешевыми материалами, она позволяет получить совершенно новые материалы - материалы века, которые невозможно получить традиционным путем. Кроме того, изготовление изделий из порошков - практически безотходное производство. Тончайшая пленка из порошковых смесей на поверхности детали, образуемая плазменным напылением, повышает надежность сопрягаемых и трущихся друг о друга деталей машин, защищает их от коррозии и существенно увеличивает их износостойкость. [11]
Последовательное развитие научно-технической революции неразрывно связано с непрерывным совершенствованием машиностроения - основы технического перевооружения всех отраслей народного хозяйства. Инженерная техническая деятельность на основе научной мысли расширяет и обновляет номенклатуру конструкционных материалов, внедряет эффективные методы повышения их прочностных свойств. Появляются новые материалы на основе металлических порошков, порошков-сплавов. Порошковая металлургия не только приводит к замене дефицитных черных и цветных металлов более дешевыми материалами, она позволяет получить совершенно новые материалы - материалы века, которые невозможно получить традиционным путем. Кроме того, изготовление изделий из порошков - практически безотходное производство. Тончайшая пленка из порошковых смесей на поверхности детали, образуемая плазменным напылением, повышает надежность сопрягаемых и трущихся друг о друга деталей машин, защищает их от коррозии и существенно увеличивает их износостойкость. [12]
Опыт эксплуатации тепловозов на сети железных дорог страны показывает, что на плановом КР, в рамках действия единой системы технологической подготовки производства ( ЕСТПП), возможно и необходимо выполнять работы, которые существенно влияют на повышение уровня надежности тепловозов. Кроме конструктивной модернизации отдельных элементов, лимитирующих надежность тепловоза, и внедрения прогрессивных метрологических методов освидетельствования технического состояния деталей, следует применять новые эффективные методы повышения долговечности деталей при восстановлении. К ним, в частности, относятся увеличение маслоемкости трущихся поверхностей, виброобкатывание, электролизное борирование и электроферромагнитная обработка, а также лазерная наплавка и закалка поверхностей деталей. Необходимо использовать при восстановлении и изготовлении деталей прогрессивные материалы, в том числе слоистые, для повышения долговечности. [13]