Cтраница 1
Химические и физико-химические методы очистки играют значительную роль при обработке производственных сточных вод. Они применяются как самостоятельные, так и в сочетании с механическими и биологическими методами. В последние годы область применения физико-химических методов очистки расширяется, причем наиболее эффективно применение этих методов при локальной очистке сточных вод промышленных предприятий. [1]
Существуют химические и физико-химические методы очистки. [2]
Для удаления нежелательных компонентов применяют химические и физико-химические методы очистки: обработку щелочью и серной кислотой, взаимодействие нормальных парафиновых углеводородов с карбамидом, адсорбцию. [3]
Для удаления нежелательных компонентов применяют химические и физико-химические методы очистки: обработку щелочью и серной кислотой, карбамидную депарафинизацию, адсорбцию. [4]
Для удаления трудноокисляемых биологическим путем органических веществ, а также неорганических применяются механические, химические и физико-химические методы очистки. Как правило, производственные сточные воды перед очистными сооружениями должны быть максимально утилизированы. [5]
Целевое назначение ПАВ как моющих средств обусловливает попадание почти всего объема их продукции в сточную воду, которая, в свою очередь, может загрязнять поверхностные водоемы, грунтовые воды, почву. Химические и физико-химические методы очистки стоков не решают проблемы борьбы с загрязнением воды поверхностно-активными веществами, так как при использовании этих методов ПАВ, как правило, только концентрируются или разрушаются частично, но не разлагаются полностью до СО2, Н2О и других простейших продуктов. Полная деструкция детергентов осуществляется микроорганизмами, на использовании которых основаны все биологические методы очистки воды. Однако очистка стоков от ПАВ общепринятыми биологическими методами затруднена, поскольку многие из этих веществ сравнительно устойчивы к микробному разложению и проходят через очистные сооружения, не изменяясь. При этом ПАВ из-за высокой способности к пенообразованию нарушают их работу, снижая скорость оседания активного ила. Разнесение пены ветром создает эпидемиологическую опасность, так как вместе с пеной распространяются болезнетворные бактерии, в частности возбудители кишечных инфекций. Незначительное количество ( 0 2 - 0 4 мг / л ПАВ) придает неприятный вкус и запах питьевой воде. Образование пены на поверхности водоемов нарушает кислородный режим и вызывает массовую гибель населяющей их флоры и фауны. Изучению санитарно-гигиенических аспектов загрязнения воды ПАВ посвящена монография Е. А. Можаева [185], в которой приведены данные о их влиянии на качество воды, самоочищающую способность водоемов, организм человека и животных. [6]
![]() |
Рекомендуемые методы обезвреживания производственных сточных вод. [7] |
Таким образом, для удаления из сточных вод органических веществ наиболее универсальным методом является биологическая очистка в аэротенках или на биофильтрах как самостоятельный метод, а также в сочетании с другими методами предварительной очистки и доочистки. Для удаления трудноокисляемых биологическим путем органических веществ, а также неорганических применяются механические, химические и физико-химические методы очистки. [8]
Очистка нефтепродуктов является завершающей стадией в производстве моторных тошгав и смазочных масел. Она необходима потому, что получаемые при перегонке и крекинге продукты содержат алкены, сернистые, кислородсодержащие и азотистые соединения, которые обуславливают нестабильность их свойств, способность давать нагар в цилиндрах двигателей, темный цвет, неприятный запах и т.п. Существуют химические и физико-химические методы очистки. [9]
Из сказанного следует, что методы очистки производственных сточных вод многообразны. Однако все они могут быть подразделены на четыре основных вида: механическую, химическую, физико-химическую и биохимическую очистку. Очевидно, что наиболее сложную и многообразную группу составляют химические и физико-химические методы очистки. [10]
Современная промышленность синтетических волокон предъявляет повышенные требования к чистоте исходных мономеров. Загрязнение мономеров посторонними примесями приводит к ухудшению физико-механических свойств производимых волокон и затрудняет переработку мономеров. В связи с этим в производстве капролактама - исходного мономера для получения капроновых волокон - применяют разнообразные химические и физико-химические методы очистки. Из физико-химиче ских способов наибольшее распространение получили экстракционный метод4 5 6 и дистилляция под вакуумом. [11]