Cтраница 1
Адсорбционные методы разделения и очистки газов, рекуперации летучих растворителей, очистки и осветления растворов находят все более широкое применение. Среди адсорбентов важное место принадлежит активному углю. [1]
Адсорбционные методы разделения и очистки веществ в газовой и жидкой фазах находят все более широкое применение в различных отраслях народного хозяйства. Среди применяемых адсорбентов важное место принадлежит активному углю, отличающемуся высокими адсорбционными свойствами и относительной гидрофобноетью поверхности. [2]
Адсорбционные методы разделения, описанные в предыдущей главе, получили дальнейшее развитие в связи с применением пористых кристаллов, называемых также молекулярными ситами. Размеры пор в этих кристаллах имеют такой же порядок, как и размеры молекул. Следует указать, что столь своеобразные качества таких адсорбентов обусловливают и особый характер процессов разделения смесей при помощи пористых кристаллов. [3]
В адсорбционных методах разделения имеется возможность путем правильного подбора адсорбента значительно увеличить эффективность разделения. [4]
В последнее время значительно усилился интерес к адсорбционным методам разделения и очистки веществ в связи с тем, что найдены способы получения высокоэффективных адсорбентов - пористых синтетических минералов, относящихся к классу цеолитов и обладающих ценными специфическими адсорбционными свойствами. Большое внимание уделяется исследователями вопросу использоьания цеолитов для извлечения сернистых соединений из нефтяных фракций, а в особенности - активной серы. [5]
Несмотря на это, внимание исследователей к адсорбционным методам разделения углеводородных газов не ослабевает. Это объясняется исключительно большой избирательностью адсорбентов. Например, поглощающая способность активированного угля по метану, этану и пропану примерно в 70 раз превышает поглощающую способность масла, причем с понижением парциальных давлений газов это соотношение растет. Извлечение углеводородов и разделение их на компоненты с применением активированного угля в отличие от ректификационных методов не требует низкотемпературного холода и больших энергетических затрат. [6]
Достаточно высокой эффективностью отличаются технологии УЛФ, основанные на адсорбционных методах разделения. Так, фирмой Доу кемикл компани разработана адсорбционная система обработки паров, образующихся при испарении и выходящих из резервуаров. При заполнении резервуара жидкостью или при повышении температуры, вытесняемые пары углеводородов проходят через слой адсорбента и органические компоненты адсорбируются на шариках. При опорожнении резервуара или понижении температуры окружающей среды, воздух засасывается в резервуар также через слой адсорбента. Если этот воздух предварительно подогреть, то он десорби-рует поглощенное вещество, но возникает опасность образования взрывчатой смеси. Для исключения такой опасности воздух заменяют азотом. В этом случае выходной патрубок адсорбера-десорбера имеет Т - образную форму. На обоих концах патрубка установлена запорная арматура. Один из этих концов сообщается с атмосферой, другой - с источником азота. При всасывании по этой схеме в резервуар поступает только азот ( клапан, соединенный с атмосферой, закрыт) и кислород воздуха в систему не попадает. [7]
При исследовании группового химического состава нефтяных дистиллятов большое значение в последнее время приобрели адсорбционные методы разделения, с помощью которых возможно выделение узких фракций веществ, близких по составу и свойствам. [8]
При исследовании группового химического состава нефтяных дистиллятов большое значение в последнее время приобрели адсорбционные методы разделения, с помощью которых возможно выделение узких фракций веществ близкого состава и свойств. [9]
![]() |
Результаты анализа парафина. [10] |
Однако спектры соединений различных типов могуг накладываться Друг на друга, поэтому сложные смеси предварительно разделяют, причем наиболее эффективными оказались термодиф-фузионныс и адсорбционные методы разделения. [11]
В статье Бенедикта Многоступенчатые процессы разделения даны характеристики новых процессов разделения и проведено систематическое сравнение термодинамических коэфициентов полезного действия различных разделительных процессов. Следует отметить схематичность выводов автора; недооценивающего действительные потери в процессе разделения смеси, а также неполный охват всех процессов разделения: не упомянуты, - - например, адсорбционные методы разделения, предложенные русским ученым Цветом в 1903 г. и получившие в последние годы большое распространение; не произведены сравнительные расчеты для разделения с помощью электролиза. Тем не мензе, работа представляет значительный интерес, поскольку в ней приведены новые данные по таким процессам разделения, как химическое обогащение и диффузия через пористые перегородки. [12]
Силикагель находит широкое применение в процессах осушки газов. В последнее время его используют в процессах разделения нефтяных газов, в частности для выделения индивидуальных компонентов из газов нефтепереработки. Применение силикагеля при адсорбционных методах разделения газовых смесей особенно желательно ввиду его резкой избирательности по отношению к непредельным углеводородам. [13]