Обычная метода - контроль
Cтраница 1
Обычные методы контроля основаны на отбраковке дефектных деталей. Чаще всего проверяются все обработанные детали ( 100 / 0 - й контроль), что требует весьма большого количества браковщиков. При массовых выпусках военной продукции штаты контрольных отделов заводов колоссально возрастали. [1]
Обычные методы контроля плотности бумаги далеки от совершенства. Экономически желательным является возможность контроля плотности бумаги в узких пределах и быстрого перехода от одного сорта бумаги к другому. Для разработки контролирующего устройства была создана модель типичной бумагоделательной машины на ЦВМ, точность которой оказалась достаточной. Цифровое управляющее устройство было отработано на этой модели с использованием прямой и обратной связи от отдельным точкам. При этом были учтены неточности преобразователей модели, не поддающиеся измерению нарушения в действительной бумагоделательной машине, включая погрешности приборов. Анализ управляющего устройства на модели указывает на то, что его применение с реальной бумагоделательной машиной приведет к значительному снижению себестоимости продукции. [2]
К обычным методам контроля за параметрами пучка - амплитудному делению и рассеянию - необходимо добавить вынужденную флуоресценцию, наблюдение за резонансными переходами, преобразование гармоник и фотохимическое разложение вещества. Эти новые методы позволяют получать количественные данные и при их современном уровне развития очень ценны тем, что дают качественную информацию о лазере. [3]
В этом случае обычные методы контроля перекачивае - - мых сред по плотности и вязкости оказываются малопригодными, в связи с чем приходится прибегать к искусственным средствам обнаружения границы раздела и зоны. [4]
Кроме трудоемкости, обычные методы контроля имеют еще другой принципиальный недостаток. Продукция контролируется после того, как вся обработка или некоторые операции уже закончены. По существу, браковщик сортирует детали на годные и негодные, причем в условиях массового производства быстро накапливаются огромные количества брака. [5]
Перекоксовывание активных частиц и их перегрев нельзя обнаружить обычными методами контроля, так как свежего катализатора добавляют не более 2 - 3 % от его общей массы, находящейся на установке. Поэтому режим, характеризующий работу циркулирующего катализатора, не отражает истинных условий работы свежих частиц. [6]
Проверка непересечения осей осуществляется контролем положения посадочных мест в корпусе передачи и выполняется обычными методами контроля корпусных деталей, не имеющих специфики контроля, связанной с зубчатым венцом. [7]
Проведенное рассмотрение, таким образом, показывает, что предлагаемый метод во многих случаях лучше, чем обычные методы контроля. [8]
Между тем, знание законов возбуждения и распространения дифрагированных волн позволяет решить ряд задач ультразвукового контроля, которые обычными методами контроля решить крайне сложно либо вообще нельзя. К ним можно отнести распознавание типа дефекта и измерение его размеров, выявление сигналов на фоне шума в некоторых сварных швах, измерение глубины закаленных слоев и др. В табл. 1.4 приведены некоторые схемы контроля с использованием волн дифракции. [9]
 |
Типы дифракции в твердых телах. [10] |
Между тем, знание законов возбуждения и распространения дифрагированных волн позволяет решить ряд задач УЗ контроля, которые обычными методами контроля решить крайне сложно либо нельзя. [11]
В связи с критичностью некоторых магнитных параметров к химической однородности феррита возникает вопрос о методах ее проверки. Обычные методы контроля гомогенности, основанные на использовании химического, рентгеновского и кристалло-оптического анализа, не способны уловить остаточную химиче-скую неоднородность материалов. Резницкий [2] предложил использовать для этой цели метод истинной теплоемкости. Измеряя истинную теплоемкость феррита магния, он обнаружил, что характер изменения Ср вблизи точки Кюри существенно зависит от способа синтеза феррита. [12]
Кроме образования черного осадка, вредное действие тиофена проявляется в том, что он хлорируется вместе с бей зрлрм, причем образующиеся соединенияГпо удельному весу и температуре кипения близки к полихлоридам бензола. Обычные методы контроля процесса показывают кажущееся увеличение относительного количества полихлоридов, и регулирование процесса затрудняется. Во время дистилляции хлорбензола-сырца хлорпроизводные тиофена ( и других примесей к бензолу) дшепляют хлористый водород, вызывающий коррозию дистилляционного агрегата. Товара ный хлорбензол получается окрашенным -, имеет кислую реакцию и содержит окислы и соли железа. [13]
Качество электросварных швов в значительной мере зависит от степени сплавления основного металла изделия с металлом шва. В ответственных изделиях и конструкциях наряду с обычными методами контроля производят исследование макро - и микроструктуры швов. Ввиду того, что не существует определенной системы оценки доброкачественности сплавления, нередко оказывается невозможным правильно воспользоваться результатами металлографического исследования и сравнить качество даже однотипных швов. [14]
При контроле заготовок для изготовления труб большого диаметра часто ставится условие надежного выявления расслоений, расположенных поблизости от поверхности. Если лист доступен для контроля только с одной стороны, то обычные методы контроля оказываются неэффективными - по крайней мере для выявления дефектов, расположенных близко к задней стенке. [15]
Страницы: 1 2