Высокотемпературная метода - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Правила Гольденштерна. Всегда нанимай богатого адвоката. Никогда не покупай у богатого продавца. Законы Мерфи (еще...)

Высокотемпературная метода

Cтраница 1


Высокотемпературные методы приводят к безводному продукту.  [1]

Высокотемпературные методы переработки ядерного горючего требуют решения многих технологических задач. Труднейшие проблемы возникают при выборе материалов конструкций. Уран, плутоний и торий - весьма реакционноспособные металлы - должны плавиться в инертной атмосфере. Их нельзя плавить в материалах, обычно употребляемых для плавки металлов ( например, в шамоте и др.), так как эти металлы будут реагировать с ними и загрязняться кремнием и кислородсодержащими примесями. Чистые тугоплавкие окиси, такие, как окись бериллия и алюминия, достаточно стойки, однако при работе с большими количествами металла они чувствительны к тепловым ударам, под воздействием которых часто появляются трещины. Хорошими термическими и механическими свойствами обладает графит, но в пи-рометаллургических процессах неизбежно образуются карбиды металлов.  [2]

Предложенные ранее высокотемпературные методы с использованием этого принципа требуют совместного проведения опытов с двумя или несколькими образцами различной длины [1, 2], или же подогрева концов образца [3, 4], или всего образца [5] от дополнительного источника.  [3]

К высокотемпературным методам относится метод окунания. Он применим для нанесения покрытий из легкоплавких металлов на более тугоплавкие. Так покрывают стальные листы оловом, цинком и свинцом. Сущность метода сводится к тому, что в расплавленный металл, из которого хотят приготовить покрытие, через слой флюса, закрывающий поверхность жидкого металла, погружают стальной лист и вынимают его также через слой флюса или масла для того, чтобы поверхность сразу не окислилась. Цинк и олово в жидком состоянии хорошо смачивают поверхность стали; для покрытия стали свинцом необходимо добавлять к нему некоторое количество олова, так как свинец плохо смачивает стальную поверхность.  [4]

В последние годы разрабатываются новые высокотемпературные методы получения цианистого водорода. Значительно более высокие выходы продукта ( до 10 7 % HCN) получают, пропуская смесь азота и аммиака в соотношении 1: 1 через слой сферических частиц графита.  [5]

В связи с этим отпадают синтетические возможности, основанные на высокотемпературных методах. Поэтому до сих пор получено относительно малое число алюмогидридов. Как и в случае боргидридов, термическая стабильность алюмогидридов падает при увеличении электроотрицательности металлов.  [6]

При повышении требований к чистоте серы в сторону снижения концентрации и увеличения числа контролируемых примесей высокотемпературные методы очистки, в том числе и ректификация при атмосферном давлении, окажутся малоэффективными вследст-вие загрязняющего действия материала аппаратуры.  [7]

Опыт, накопленный при крашении синтетических волокон, показывает, что для промышленного крашения следует предпочитать высокотемпературные методы, пусть даже связанные с применением специальной аппаратуры, работающей под давлением, и избегать применения вспомогательных веществ, которое связано с техническими трудностями ( трудность создания равномерного эффекта); к тому же эти вещества часто являются токсичными и придают тканям неприятный запах, устранить который нелегко.  [8]

Экспериментальное определение величин ес в зонах концентрации напряжений, требует существенного развития и расширения применения таких методов, как высокотемпературные методы муара, сеток, малобаз-ной тензометрии.  [9]

Использование низких ( обычно гелиевых) температур для стабилизации и изучения р еакционноспособных частиц и молекул все чаще сочетается с высокотемпературными методами их получения, т.е. можно говорить о все более широком использовании экстремальных условий для проведения экспериментов в химических лабораториях.  [10]

Спектр ионов после прекращения импульса лазера показывает, как происходило охлаждение материала; через несколько миллисекунд он становится аналогичным спектру, получаемому в других высокотемпературных методах, как по природе частиц, так и по их распределению.  [11]

Для более глубокого изучения свойств различных материалов, а также разработки новых высокотемпературных материалов со специальными физическими и химическими свойствами - полупроводниковыми, прочностными, магнитными, огнеупорными, оптическими и др. необходимы различные высокотемпературные методы, оформленные в те или иные аппаратурные варианты. В данной работе и рассматривается опыт, достигнутый в этом направлении в нашей стране и за рубежом.  [12]

Вместе с тем измерение этих свойств существующими методами в ряде случаев затруднено из-за специфичной формы опытных образцов. Другие высокотемпературные методы, основанные на изучении закономерностей радиального температурного распределения в цилиндрах, в случае исследования теплопроводности металлов и сплавов требуют использования длинных трубчатых образцов. Очевидно, что при изучении новых высокотемпературных сплавов и соединений, когда в распоряжении экспериментатора находится сравнительно небольшое количество вещества, указанная конфигурация образцов представляется крайне нежелательной.  [13]

Методы спектроскопии стимулированного излучения, базирующиеся на использовании принципов, заложенных в работе ОКГ перечисленных выше типов, помогают решать одну из основных задач квантовой электроники, а именно - расширение списка частот, на которых получена генерация и освоение новых спектральных диапазонов. Высокотемпературные методы спектроскопии стимулированного излучения [23, 32] позволяют анализировать поведение индуцированных переходов в широком интервале температур, что особенно важно для исследования электрон-фононного взаимодействия в активированных кристаллах.  [14]

Последнее представляется менее надежным, так как нет ручательства в том, что вполне устранены восстановительные процессы, легко идущие при столь высоких температурах между углекислотой и углеродом пробы. При высокотемпературных методах опре-деления летучих следует учитывать возможный выход газообразных продуктов разложения минеральной части топлива.  [15]



Страницы:      1    2