Cтраница 1
![]() |
Динамограммы незаполнения цилиндра насоса жидкостью.| Практические динамограммы механических неполадок. [1] |
Основные методы борьбы с вредным влиянием песка на работу глубиннонасосного оборудования и с образованием забойных пробок следующие. [2]
Основные методы борьбы с коррозией могут быть класси-фицированны на основе закономерностей протекания коррозионных процессов. [3]
Основные методы борьбы с коррозией могут быть классифицировании на основе закономерностей протекания коррозионных процессов. [4]
Основные методы борьбы с ползучестью состоят в рассасывании имеющихся напряжений в детали путем предварительного отпуска при температуре 500 - 600 и легирования сплава элементами, которые, входя в твердый раствор, резко тормозят процессы разупрочнения, задерживая релаксацию и рекристаллизацию сплава, и введением элементов, вызывающих старение при повышенных температурах. Наибольшим сопротивлением ползучести при температуре 600 - 700 обладают аустенитные хромоникелевые стали с добавками молибдена, вольфрама, ниобия. Для работы в области высоких температур применяются сплавы, в которых растворяющиеся интерметаллические соединения выделяются при более высоких температурах и при последующем нагреве слабо коагулируют. [5]
Основные методы борьбы с коррозией ( а также накипеобразова-нием) в системах водяного охлаждения конденсаторов турбин и другого технологического оборудования сводятся к повышению рН воды в сочетании с обработкой ее замедлителями накипеобразования; стабилизации воды для устранения ее как накипеобразующих, так и агрессивных свойств; понижению рН воды в сочетании с обработкой замедлителями коррозии. [6]
Основные методы борьбы с карбонатными отложениями - обработка охлаждающей воды кислотой ( обычно серной) для снижения общей щелочности воды; фосфатирование путем введения в воду раствора гексаметафосфата натрия, тормозящего процессы кристаллизации и осаждения карбонатов на стенках аппаратуры; обработка воды магнитным полем, воздействие которого вызывает быстрый рост кристаллокарбонатных и других отложений, сорбирующих на своей поверхности ионы карбонатов кальция и магния, растущих и выпадающих в виде шлама, легко уносимого с потоком. Однако при реагентной обработке ( подкисление, фосфатирование) повышается агрессивность воды особенно по отношению к бетону, увеличиваются биообрастание и шламообразование. [7]
Основными методами борьбы с непроизводительными затратами рабочего времени являются улучшение организации производства и труда, внедрение научной организации труда, надлежащая подготовка рабочего места, предварительная комплектация и укрупнительная сборка в узлы оборудования и материалов в мастерских. [8]
Основными методами борьбы с несанкционированным доступом являются технич. [9]
Основными методами борьбы с вибрациями трубопроводов на компрессорных установках следует считать: отделение фундаментов под поршневые машины от конструкций здания; тщательную балансировку машинного оборудования как с возвратно-поступательным движением, так и центробежных машин на заводе-изготовителе; гашение пульсации газа в трубах. [10]
Основными методами борьбы с непроизводительными затратами рабочего времени являются улучшение организации производства и труда, внедрение научной организации труда, надлежащая подготовка рабочего места, предварительная комплектация и укрупнительная сборка в узлы оборудования и материалов в МЗУ и другие мероприятия, более подробно изложенные в соответствующих разделах книги. [11]
Основными методами борьбы с токсичностью отработавших газов автомобильных двигателей являются следующие. [12]
Основными методами борьбы с газовой коррозией являются изменение химического состава металла, применение защитных атмосфер, нанесение защитных покрытий из окалиностойких материалов ( алюминия, хрома, кремния) и диффузионная металлизация. Методами защиты от электрохимической коррозии помимо перечисленных выше являются введение ингибиторов и электрохимическая защита. [13]
Основными методами борьбы с помехами нормального вида являются: фильтрация, статистическая обработка, компенсация и усреднение. [14]
Основными методами борьбы с коррозией обратных конденсатопроводов производственного ч конденсата являются удаление из конденсата свободной углекислоты пу - тем вентиляции паровых объемов подогревателей и конденсаторов и связывания остатков ее аммиаком. Полное связывание аммиаком возможно лишь при остаточном содержании СО2 до 5 - 7 мг / л, а при большем - лишь частичное. Аммиак для связывания углекислоты может вводиться как в конденсат, добавочную и питательную воду, так и в паровой котел вместе с фосфатами и в отдельных случаях в пар, направляемый потребителям. Ввод водного раствора аммиака в направляемый на производство пар может осуществляться при помощи дозирующих насосов НД-100 / ГО или дозаторов другого типа. [15]