Cтраница 3
Закон Архимеда широко применяется в технике: расчет и проектирование судов и других плавающих средств, различных поплавковых устройств ( датчиков уровня, дифманометров поплавкового типа и др.), гравитационные методы обогащения полезных ископаемых базируются на законе Архимеда. [31]
Эти границы условны, так как в различных рудах один и тот же минерал мо - жет иметь различную ценность. Разделение минералов гравитационными методами тем эффективнее, чем дальше они отстоят друг от друга на шкале. Количественно это оценивается коэффициентом, равнопадаемости. [32]
Шеелитовые руды обогащают либо только флотацией, либо комбинацией флотации, гравитационных и химических методов. Из крупновкрапленных руд гравитационными методами выделяют коллективный концентрат тяжелых минералов, включая шеелит. Затем методом флотации получают бедный селективный шеелитовый концентрат, который далее доводят флотацией до богатого, кондиционного концентрата. Доводку флотацией обычно производят в несколько стадий. Применение многостадийного процесса дает возможность получать более высокое общее извлечение всех полезных элементов в конечные селективные концентраты. [33]
Индия, Бразилия, США), где он обычно встречается совместно с цирконом, ильменитом, рутилом и др. Первичное обогащение монацитовых песков производится методами дезинтеграции с перечисткой мелочи на отсадочных машинах или в винтовых сепараторах и затем на концентрационных столах; окончательная доводка до 95 - 98 % - ного концентрата достигается путем электромагнитной и электростатич. Для коренных руд используются гравитационные методы, реже флотация. [34]
Схемы обогащения барита весьма разнообразны. В одних схемах применяются только гравитационные методы обогащения, тогда как в других - сочетание двух или нескольких методов: комбинированное обогащение. При использовании комбинированных схем обогащения вначале получают высококачественный гравитационный баритовый концентрат и отвальные хвосты, из которых затем получают баритовые концентраты путем флотации. [35]
Гравитационные способы обеспечивают удовлетворительное извлечение вольфрама из вольфрамитовых руд и до настоящего времени остаются основными методами обогащения последних. При обогащении шеелитовых руд гравитационными методами извлечение вольфрама не превышает 70 % из-за склонности шеелита к переизмельчению, приводящему к образованию тонких шламов и значительным потерям вольфрама в хвостах. [36]
Промышленное же значение могут иметь руды, в к-рых содержание ( Nb Ta) 205 измеряется всего сотыми долями процента. Руды обогащают ручной рудоразбор-кои п гравитационными методами с последующей флотацией, электромагнитной, электростатич. Танталнтовые концентраты содержат до 60 % и более суммы окислов Та205 и Nb03. Ассоциированными примесями являются: Ti, Sn, Fe, Si, Zr, Mn н др. Нек-рую часть концентратов за границей перерабатывают алюмпно - пли сплнко-термич. [37]
Обогащении вольфрамовых руд проводят флотацией, гравитационными методами, магнитной и электростатич. Переработка вольфрамовых концентратов до компактного металла проводится в три этапа: 1) химич. [38]
Истощение запасов богатых хромовых руд привело к добыче бедных руд ( уже в 1970 г. - 52 % объема добычи составляли руды с 30 - 45 % Сг2О3) и к расширению работ по обогащению бедных руд, и в частности, по повышению отношения хрома к железу в них [ 106, с. Для донских хромовых руд высокие показатели обогащения обеспечиваются гравитационными методами. При промышленном опробовании из руды с 45 6 % Сг2Оз были получены концентраты с 54 3 - 57 3 % Сг2О3 [ 106, с. [39]
Примерно 50 % всего производимого ванадия получается при переработке ванадомагнетитов, титанованадомагнетитов и фосфористого гематита, содержащего ванадий. В процессе обогащения ванадомагнетитов и титанованадомагнетитов электромагнитными или гравитационными методами и фосфористого гематита - гравитационным методом ванадий переходит в железосодержащий концентрат, из которого переработкой в высоких доменных печах переводят в шлак примерно 80 % ванадия. [40]
Подготовка проб к испытаниям проводилась по той же методике, как и для руд, обогащаемых гравитационными методами. Часть руды согласно принципиальной схеме испытаний, представленной на рис. 5.17, по механической схеме переработки дробилась в щековой дробилке ДЩ 150x80 до крупности - 3 мм, затем измельчалась в стержневой лабораторной мельнице периодического действия до крупности - 250 мкм ( соотношение Т: Ж 1: 1.5; загрузка руды 1.5 кг, загрузка стержней 9 кг, время измельчения 21 мин. [42]
Наиболее просто обогащаются руды жильных кварц-молибденовых месторождений. Гравитационные методы не применяются, магнитное обогащение иногда применяется для отделения железных минералов. Руда измельчается предварительно в щековых и конусных дробилках, а затем в шаровых мельницах мокрого помола и поступает на коллективную сульфидную флотацию. В результате коллективной флотации получают концентрат с 5 - 10 % молибдена. После четырех-шести перечисток ( иногда с промежуточным дополнительным измельчением) получают стандартный концентрат с 80 - 90 % MoS2 при общем извлечении до 90 - 95 % и выше. [43]
Дл л исследования стабилизации спутника ( ср - 0) в уравнения движения (1.25) следует добавить моменты ( см гл. Исследование подобной гравитационной системы в комбинации с гироскопической системой стабилизации дается в гл. Гравитационные методы стабилизации спутников без гироскопических устройств в настоящей монографии не рассматриваются. [44]
Вольфрамовые руды редко содержат свыше 2 % W03; их предварительно обогащают с целью получения концентратов, содержащих. Обогащение вольфрамовых руд проводят флотацией, гравитационными методами, магнитной и електростатич. Переработка вольфрамовых концентратов до компактного металла проводится в три этапа: 1) химич. [45]