Методика - замер
Cтраница 2
Описание стендового узла и методика замеров рабочих параметров и температур приведены на с. [16]
Не останавливаясь на описании методики замеров и исчисления, к-рое дано в статьях К. Клю-зенера и др., отметим, что следует относиться с большой осторожностью к результатам эксперимента. Здесь нельзя не согласиться в известной степени с Зассом, к-рый указывает на отсутствие уверенности в том, что взятая через небольшое отверстие проба действительно соответствует среднему составу газов в цилиндре в данный момент времени. [17]
Как указывалось при рассмотрении методики замера реологических характеристик, глинистые растворы перед замером следует перемешивать и определять интенсивность этого перемеши - вания. В капиллярных вискозиметрах эти требования достигаются с большими затруднениями, чем в ротационных. Следовательно, при работе со структурированными тиксотропными жидкостями конструкция капиллярного вискозиметра должна прежде всего обеспечить постоянство скорости сдвига потока во времени на всем измеряемом участке и позволять изменять ее величину в пределах, достаточных для снятия реологической кривой течения. Кроме того, конструкция по возможности должна устранять недостатки, присущие вискозиметрам капиллярного типа. Необходимо отметить, что подобным, требованиям в настоящее время не отвечает ни одна конструкция капиллярных приборов, несмотря на то, что отдельные узлы и устройства достаточно оригинальны. [18]
 |
Графики зависимости среднего квадратического отклонения газовыделения а от числа замеров N в западной лаве по пласту. 22 на шахте Суходольская. [19] |
В отношении методики определения неравномерности газовыделения сохраняет силу все сказанное о методике замеров дебита газа. Дальнейшее уточнение экспериментальных данных возможно в процессе их обработки. [20]
Время реакции ( ВР) на световой и звуковой раздражители определяется по методике замера простой сенсомоторной реакции. Перед началом опыта проводится инструктаж испытуемых, после чего делаются пробные замеры. [21]
 |
Изотерма адсорбции азота и водорода на угле АГ-2 при 77 4 К. [22] |
Для определения действительного содержания примесей в газе после адсорбционной очистки необходимо было разработать методику замера очень малых количеств примесей в водороде. Поскольку непосредственный замер концентраций чрезвычайно затруднителен, был использован метод последовательного обогащения англизируемой пробы примесями, собранными из значительного объема очищаемого газа. Обогащение пробы проводится путем двукратного вымораживания оставшихся после очистки на угле примесей с помощью жидкого водорода. Исходный газ высокой чистоты, полученный путем испарения жидкого водорода в испарителе 1, через вентиль В-1 подавался в адсорбер 2, охлаждаемый жидким азотом. [23]
Основным преимуществом гидростатического подпора является ничтожно малое сопротивление повороту корпуса относительно нагружающего устройства, что значительно упрощает методику замера момента трения на вкладыше подшипника. [24]
Для проведения аттестации гигиенического состояния производственной среды наиболее целесообразно привлекать специалистов про-мышленнр-санитарных лабораторий предприятий или специализированных организаций, в которых давно отработаны методики замеров гигиенических параметров и имеется в наличии необходимая инструментальная база, проходящая в установленные сроки аттестацию. [25]
Должен знать: устройство шлюзовых загрузочных устройств и разгрузочных затворов; технологический процесс транспортировки и хранения губчатого железа; способы регулирования давления и нормы расхода инертного газа; коммуникации газоподводящей и газоотводящей арматуры; методику замера температуры и регулирования газового режима; физические и химические свойства губчатого железа; предельно допустимые концентрации взрывоопасных и токсических веществ. [26]
Должен знать: устройство шлюзовых загрузочных устройств и разгрузочных затворов; технологический процесс транспортировки и хранения губчатого железа; способы регулирования давления и нормы расхода инертного газа; коммуникации газоподводящей и газоотводя-щей арматуры; методику замера температуры и регулирования газового режима; физические и химические свойства губчатого железа; предельно допустимые концентрации взрывоопасных и токсических веществ. [27]
Должен знать: устройство шлюзовых загрузочных устройств и разгрузочных затворов; технологический процесс транспортировки и хранения губчатого железа; способы регулирования давления и нормы расхода инертного газа; коммуникации газоподводящей и газоотводящей арматуры; методику замера температуры и регулирования газового режима; физические и химические свойства губчатого железа; предельно допустимые концентрации взрывоопасных и токсических веществ. [28]
Должен знать: устройство шлюзовых загрузочных устройств и разгрузочных затворов; технологический процесс транспортировки и хранения губчатого железа; способы регулирования давления и нормы расхода инертного газа; коммуникации газоподводящей и газоотводя-щей арматуры; методику замера температуры к регулирования газового режима; физические и химические свойства губчатого железа; предельно допустимые концентрации взрывоопасных и токсических веществ. [29]
Должен знать: устройство шлюзовых загрузочных устройств и разгрузочных затворов; технологический процесс транспортировки и хранения губчатого железа; способы регулирования давления и нормы расхода инертного газа; коммуникации газоподводящей и газоотводя-шей арматуры; методику замера температуры и регулирования газо-вого режима; физические и химические свойства губчатого железа; предельно допустимые. [30]
Страницы: 1 2 3