Cтраница 1
Методика института Типровостокнефть основана на использовании одномерной слоисто-вероятностной двухфазной математической модели пласта, апробированной при прогнозе технологических показателей разработки на месторождениях Урало-Поволжья. Математическая модель пласта и методика расчета технологических показателей разработки позволяет учитывать следующие факторы: комплексную неоднородность коллекторских свойств пласта по проницаемости, пористости, начальной нефтенасыщенности, различие вязкостей и фазовой проницаемости нефти и воды, характер вытеснения ( поршневой или непоршневой) нефти водой, наличие водонефтяных зон, технологические параметры системы разработки. [1]
Согласно методике института электросварки им. АН УССР [85], определение склонности металла шва к образованию горячих трещин производится путем сварки специальных тавровых образцов при длине шва 250 - 350 мм. По истечении определенного промежутка времени после выключения сварочного тока по кромке стенки тавра, в конце шва, наносится удар падающей бабой копра ( работа удара - 10 кГм), как это схематически показано на фиг. Испытания тавровых образцов повторяют несколько раз при одном и том же режиме сварки и устанавливают время, в течение которого металл шва сохраняет способность образовывать трещину. Этот промежуток времени, выраженный в секундах, служит показателем склонности металла шва к образованию горячих трещин. [2]
На иной основе построены методики Института экономики АН Казахской ССР, Свердловского научно-исследовательского института экономики и организации производства, кафедры экономики труда Всесоюзного заочного финансово-экономического института. [3]
Способ их изготовления по методике Института химии силикатов АН СССР не вызывает особых затруднений в условиях специализированной лаборатории или производства. [4]
![]() |
Схема развития кристаллизационных трещин в процессе испытания. [5] |
Удобна, проста и надежна методика Ждановского металлургического института. В ее основу положены те же теоретические предпосылки, что и в методике МВТУ, отличие лишь в способе проведения испытаний и в форме образца. Испытания ЖдМИ проводят на цилиндрических или плоских образцах по схемам, показанным на рис. 174, а - г, где / - трещина в шве; 2 - электрод; 3 - металл шва, находящийся в ТИХ; 4 - образцы; 5 - сварочная ванна. [6]
Впоследствии был приготовлен катализатор, согласно методике Института угля [34], из растворов хлоридов двух - и трехвалентного железа имеди. [7]
Но главное - проводить тесты по методике Института физиологии растений, директор которого В.В. Кузнецов - ярый противник биотехнологий, открыто поносящий их не столько в научных дискуссиях, сколько в СМИ. Сегодня, не скрывая удовлетворения, он прямо говорит, что все испытания теперь у него. И проводить их он будет за деньги, причем большие. [8]
Действительно, в работах сотрудников бывшего ВНИИПС используется видоизмененная методика Торфяного института Булочников и др., 1939), предусматривающая многократную отмывку раствора фенолятов ( до слабого окрашивания вытяжки) порциями свежего бензола, не превышая общего объема бензола 150 % от исследуемого фенолята. Семенов ( Семенов и др., 1960) приАгеняет для определения нейтральных масел в сланцевых фенолах методику ГОСТ 5361 - 50-на фенолы жидкие, каменноугольные. Завьялов ( Завьялов и др., 1960) пользуется методикой, указанной в ГОСТ 2264 - 54 на трикрезолы технические, каменноугольные, несколько изменяя ее для анализа растворов фенолятов. Риккен ( Риккен, 1956) для анализа нейтральных масел пользуется в качестве экстрагента сланцевым бензином. [9]
Долговечность участков с дефектами в виде рисок рассчитана по методике института им. [10]
Расчет расслоений с выходом на поверхность проводят также по методике института им. Для распределения этих дефектов на группы использованы табл. 4.2 и 4.3. Одновременно производится расчет на малоцикловую усталость. [11]
Склонность металла шва к горячим трещинам чаще всего определяется по методике Института Электросварки им. [12]
Для построения Щ было проведено обследование информационного обеспечения процессов проектирования по методикам института Гип-ровостокнефтъ и ЗНИИ-2. С этой целью был построен граф информационных связей задач проектирования, использующих методику Гипро-востокнефть, определены входная и выходная информация:, источники ее возникновения, маршруты движения и формы представления. [13]
Все образцы шлифовались до 9-го класса чистоты поверхности в соответствии с методикой Института строительной механики АН УССР [45] и практически не имели наклепа и остаточных напряжений. На части этих образцов наносились по три V-образных надреза глубиной 0 5 мм с радиусом закругления г 0 04 0 01 мм на расстоянии 10 мм один от другого. В одной из серий образцов угол при вершине был равен 45 - 50, в другой-25 - 30; это было сделано с целью выявить влияние формы надреза ( угла раствора концентратора) на выносливость стали. [14]
В список включены действующие государственные стандарты, методические указания, инструкции и методики институтов ( МИ), утвержденные на 1 января 1976 г., в соответствии о которыми должны поверятьоя приборы, находящиеся в эксплуатации и выпускаемые из производства и ремонта. [15]