Cтраница 2
Существенным моментом при оценке циклической долговечности является учет неодноосности напряженно-деформированного состояния. Наибольшее количество экспериментальных данных усталости при малом числе циклов получено при повторном нагружении растягивающими силами по пульсирующему циклу. Результаты представляются в виде зависимостей амплитуды напряжений аа Да / 2 от числа циклов до разрушения. Такое представление характеристик малоцикловой усталости связано с традиционным распространением методик усталостных испытаний при большом числе циклов, когда пластическая составляющая деформаций отсутствует. [16]
Известно, что при усталостных испытаниях наблюдается значительный разброс данных по долговечности образцов, даже если их испытывать в большом количестве и в одинаковых условиях. Наибольшая долговечность образца иногда в десятки раз превышает наименьшую. Этот разброс вызывается, с одной стороны, факторами, связанными с изменением свойств материала образцов и условий испытания при переходе от одного образца к другому. Влияние этих факторов может быть в значительной степени уменьшено улучшением технологии изготовления образцов и методики усталостных испытаний. С другой стороны, рассеяние вызывается факторами, связанными с неоднородностью структуры материала. [17]