Методика - фирма
Cтраница 2
Технология бурения с использованием модифицированной стабильной пены ( МСП) ( методика фирмы Мобил Ойл) следующая: при встрече водоносного горизонта в подаваемый в скважину воздушный поток вводится бентонитовый раствор с высоким содержанием пенообразующего ПАВ. В результате контакта воздушной струи с пластовой водой образуется стабильная пена, что приводит к увеличению выносной способности воздушного потока. Пенообразующее ПАВ в своем составе содержит гиль-сонит. [16]
В табл. 3 представлены результаты определений двуокиси тиомочевины по существовавшей ранее методике фирмы Куртольд и усовершенствованной нами методике. [17]
В 1974 г. опубликованы результаты расчетов оптимальных параметров жестких КНБК по методике фирмы Кристенсен. По этим данным можно последовательно определять места установки центраторов в жесткой КНБК при заданных диаметрах скважины, УБТ, осевой нагрузке и угле наклона ствола. Отметим, что в технической литературе по бурению методика расчета фирмы Кристенсен пока не опубликована. Анализ зарубежной технической литературы показывает, что вопросы расчета КНБК в ней ограничены изложением общеизвестных положений. [18]
Вязкость по Брукфильду определяют на вискозиметре Брук-фильда, тип ROF-100, при скорости 4 об / мин, по методике фирмы Брукфильд, при 25 0 5 С. [19]
Чтобы оценить опасности, обусловленные большим или меньшим числом участвующих в процессе взрыво - и пожароопасных веществ, их взрыво-ножароопасные характеристики, особенности технологических процессов и оборудования и другие факторы, иногда пользуются коэффициентами опасности, индексами опасности. По методике фирмы Дау Кемикл ( США, штат Мичиган) для определения опасности применения материалов в оборудовании раздельно оценивают опасность перерабатываемых материалов и производственных процессов. Первоначально устанавливают общую пожаро-взрывоопасность сырья и материалов, которая характеризуется их чувствительностью к воспламенению и способностью к образованию горючих и взрыво - - опасных сред. Для негорючих материалов коэффициент К равен 1, для пирофорных веществ 18 - 20, для твердых горючих веществ 2 - 16, для горючих жидкостей 5 - 20 в зависимости от их пожаро-взрывоопасных свойств, состояния и других особенностей, для горючих газов 6 - 20 в зависимости от пожаро-взрывоопасных свойств. [20]
Чтобы оценить опасности, обусловленные большим или мень-числом участвующих в процессе взрыве и пожароопасных веществ, их взрыво-пожароопасные характеристики, особенности технологических процессов и оборудования и другие факторы, иногда пользуются коэффициентами опасности, индексами опасности. По методике фирмы Дау Кемикл ( США, штат Мичиган) для определения опасности применения материалов в оборудовании раздельно оценивают опасность перерабатываемых материалов и производственных процессов. Первоначально устанавливают общую пожаро-взрывоопасность сырья и материалов, которая характеризуется их чувствительностью к воспламенению и способностью к образованию горючих и взрывоопасных сред. Для негорючих материалов коэффициент / С равен 1, для пирофорных веществ 18 - 20, для твердых горючих веществ 2 - 16, для горючих жидкостей 5 - 20 в зависимости от их пожарр-взрывоопасных свойств - состояния и других особенно-стей, для горючих газов б - 20 в зависимости от пожаро-взрыво-опасных свойств. По этой методике другие специфические свойства материалов, например способность к самовозгоранию, полимеризации с выделением тепла и других показателей, учитывают в процентах от коэффициента опасности материала К. [21]
Метод окисления окиси этилена ( МАК50 млн 1 90 мг / м3) йодной кислотой и определения в виде формальдегида впервые описан Гейджем [ 173а ], фирмой ICI разработана упрощенная методика. В то время как методика фирмы ICI предусматривает простую абсорбцию этиленоксида водой, Гейдж избегает возможных при этом потерь, проводя абсорбцию на силикагель. Поглощенную окись этилена по обеим методикам окисляют до формальдегида нагреванием с йодной кислотой. Избыток йодной кислоты связывают арсенитом натрия и образовавшийся формальдегид определяют по реакции с ацетилацетоном, фотометрируя появляющуюся при рН 6 желтую окраску. [22]
 |
Зависимость / т от времени буксования при последовательных включениях сцепления. [23] |
Дорожные испытания - метод дорогостоящий, и поэтому очень часто их объектами одновременно являются ФС, ПТ и накладки. Среди специальных следует отметить методику фирмы Фиат, применяемую при доводочных и приемных испытаниях. Этот блок повторяется 10 раз, и оценка ПТ считается положительной, если после испытаний ФС не буксует, а износ не превышает установленных норм или не больше, чем у эталона. [24]
Эта закономерность сохраняется как для свежеобрезинен-ного корда, так и после суточного его хранения. При повышенных температурах испытаний наблюдается тенденция к снижению показателя статического усилия сдвига при увеличении концентрации пропиточного состава. Надо отметить факт плохой корреляции данных испытаний по Н - методу и по методикам фирмы Пирелли, что, очевидно, связано с разным физическим содержанием этих методов. [25]
Страницы: 1 2