Стандартный метчик

Cтраница 2

В табл. 13 приведены основные типы и размеры стандартных метчиков. К ним относятся метчики ручные с накатанной резьбой; метчики стандартного типа для нарезания на станках метрических, дюймовых, трубных цилиндрических и трубных конических резьб; метчики гаечные для нарезания метрических резьб; метчики для нарезания трубных резьб, оснащенные твердосплавной рабочей частью. Метчики машинно-ручные предназначены для нарезания резьб как на станках, так и вручную. [16]

Представленные в таблице значения М, относятся к стандартным метчикам с углом Ф 4 30 при обработке резьбы с высотой профиля 75 %, что соответствует полю допуска 6Н, с применением масел типа МР. [17]

При нарезании резьбы в деталях из поликарбоната рекомендуется использовать стандартные метчики, формирующие резьбу со слегка закругленной вершиной. [18]

При нарезании резьбы в деталях из труднообрабатываемых материалов из стандартных метчиков могут быть использованы гаечные метчики, если длина нарезаемого сквозного отверстия не превышает ЮР, и метчики, изготовленные из быстрорежущих сталей повышенной производительности и твердых сплавов. [19]

При нарезании резьбы в труднообрабатываемых материалах могут быть использованы из стандартных метчиков гаечные метчики, если длина нарезаемого сквозного отверстия не превышает 10 Р, и метчики, изготовленные из быстрорежущих сталей повышенной производительности и твердых сплавов. Основными метчиками, применяемыми при нарезании резьбы в деталях из труднообрабатываемых сталей и сплавов, являются комплектные машинно-ручные метчики со шлифованным и затылованным профилем. Конструктивные элементы и геометрические параметры метчиков выбирают в зависимости от вида нарезаемого отверстия и свойств обрабатываемого материала. Они должны обеспечивать возможно большую прочность и жесткость инструмента, наименьшее трение при работе, оптимальную для данного материала толщину среза. На прочность и жесткость метчика влияют размеры стружечных канавок, диаметр сердцевины и хвостовика и длина метчика. [20]

Выкрашиванию зубьев способствует также повышенная твердость ( HRC 64 - 65) стандартных метчиков после закалки. [21]

Нарезание резьбы в слоистых пластиках на основе термореактивных смол может быть выполнено стандартными метчиками для обработки металла. В большинстве случаев отверстие, в котором должна быть нарезана резьба, имеет большую фаску до наружного диаметра резьбы. Используемый метчик изготовляют из быстрорежущей стали и хромируют. При нарезании резьбы предпочтительно использовать воздушное охлаждение, причем скорее используют резьбу крупного шага, чем мелкую. Как и в случае обработки латуни, резьба в слоистом пластике должна быть нарезана резцом на станке с помощью метчиков и винторезных головок. [22]

Внутренняя резьба малых диаметров ( для соединения формованных деталей изделия винтами) нарезается при помощи стандартных метчиков, изготовленных из быстрорежущей стали. [23]

Для нарезания точной резьбы применяют метчики со шлифованным профилем, которые так же, как и стандартные метчики, затачивают с положительным задним углом на заборной части; зубья, расположенные на калибрующей части, подвергаются за-тылованию по задней поверхности. [24]

Рекомендуемая длина калибрующей части обычно равна 6 - 12 шагам резьбы. Для стандартных метчиков длина калибрующей части с учетом требований унификации может увеличиваться до 20 - 40 шагов резьбы, что наблюдается, как правило, у метчиков с мелкими шагами резьбы. [25]

Недостатком этого способа является необходимость применять специальные проходные и непроходные калибры для проверки резьбы до покрытия. Обычная разбивка отверстий метчиками настолько велика, что схема В, как правило, не вызывает надобности в изменении их размеров и позволяет пользоваться стандартными метчиками. [26]

Патроны для крепления метчиков. [27]

На горизонтально-расточных станках нарезание резьб в отверстиях производят резцами и метчиками. При нарезании резьб используют стандартные метчики и резьбонарезные головки завода Фрезер. Для закрепления метчиков и получения качественной нарезки применяют патроны нескольких типов. [28]

Срыв замковой резьбы ниппелей. [29]

Форма обрывов бурильных труб бывает прямой, клиновидной, спиральной и винтообразной. Самым сложным является винтообразный обрыв в бурильных трубах. Как видно на фотографии ( рис. 3), шаг и длина винтообразной поверхности могут быть различными в зависимости от прилагаемого крутящего момента. Наблюдались такие аварии в основном после прихвата колонкового набора или прижога породоразрушающего инструмента, поэтому причиной их следует считать не только заводской брак, но и чрезмерные касательные напряжения. Навинтить стандартный метчик или колокол на подобный обрыв невозможно, так как последний пружинит или обламывается. В Качарской ГРЭ на ликвидацию одной такой аварии было затрачено 1456 ст. - ч ( около 2 мес. [30]

Страницы: 1 2