Плашечный метчик
Cтраница 3
Схема расположения допусков на наружный диаметр резьбы плашек и метчиков: АВ - номинал; CD - верхнее отклонение маточного метчика; EF-нижнее отклонение нового маточного метчика и верхнее отклонение плашечного метчика; ОН - нижнее отклонение плашки; JK - нижнее отклонение изношенного маточного метчика; LM - нижнее отклонение плашечного метчика. [31]
Схема расположения допусков на средний диаметр резьбы плашек и метчиков: АВ - номинал и верхнее отклонение болта; CD - верхнее отклонение плашки: EF - верхнее отклонение метчика; Off - нижнее отклонение нового маточного метчика; JK-нижнее отклонение плашки; LM - нижнее отклонение изношенного паточного метчика; NO - верхнее отклонение плашечно-го метчика; PQ-нижнее отклонение плашечного метчика; RS-нижнее отклонение болта. [32]
В комплект метчиков для нарезания плашек входит один плашечный и три маточных метчика. Плашечный метчик отличается от слесарного наличием большого заборного конуса, а маточные - наличием 6 винтовых канавок. [33]
 |
Метчики для нарезания трубной резьбы ( а, б. плашечный метчик ( е. маточный метчик ( г. [34] |
В комплект метчиков для нарезания плашек входят один плашечный и три маточных метчика. Плашечный метчик отличается от слесарного наличием большой заборной части, а маточные - наличием шести винтовых канавок. Маточные метчики употребляются также для прочистки плашек, находящихся в работе. [35]
На рис. 121, в и г показаны плашечные метчики, а на рис. 121, д и е - маточные. Предварительная резьба на плашках нарезается плашечными метчиками, а окончательная резьба - маточными метчиками. [36]
 |
Схема полей допусков на средний диаметр резьбы, плашек и маточных. [37] |
Оба эти фактора плюс износ смещают средний диаметр плашки вверх и отделяют его от опасного размера калибра НЕ. В табл. 28 приведены исполнительные размеры чистовых плашечных метчиков, рассчитанные по предложенной схеме. [38]
Форма канавок обычная для метчиков. Ширина пера равна 0 35d0; во всем остальном конструктивно плашечные метчики не отличаются от гаечных метчиков. [39]
Проверка элементов резьбы плашки в производственных условиях сложна и обычно не производится. Вместо этого размеры резьбы часто устанавливают косвенным путем, задаваясь размерами маточных и плашечных метчиков. При выборе допусков на элементы резьбы необходимо учитывать искривление перьев и искажение резьбы плашки при термической обработке. [40]
В целях сокращения времени на изготовление круглых плашек применяют метчики для нарезания резьбы за один проход после сверления стружечных отверстий. Заборная часть этих метчиков имеет конус по профилю, подобно маточным метчикам, и конус по наружному диаметру, как у плашечных метчиков. Число перьев метчика на 1 - 2 больше или меньше числа стружечных отверстий в плашке. [41]
Обычно в справочниках даны допустимые отклонения исполнительных размеров плашек. Однако, поскольку эти размеры практически невозможно проконтролировать, то более удобно задавать размеры и допуски метчиков для нарезания плашек ( плашечных метчиков), а пригодность самих плашек оценивать по пробным деталям. [42]
В целях сокращения времени на изготовление круглых плашек применяют метчики для нарезания резьбы за один проход после сверления стружечных отверстий. Заборная часть этих метчиков имеет конус по профилю, подобно маточным метчикам, и конус по наружному диаметру, как у плашечных метчиков. Число перьев метчика на 1 - 2 больше или меньше числа стружечных отверстий в плашке. [43]
Имеется несколько схем распределения полей допусков на средний диаметр резьбы, плашки и метчиков для их нарезания. Запас на износ для плашек с такими отклонениями недостаточен при нарезании резьбы в труднообрабатываемых материалах. На схеме, приведенной на рис. 25, в, сопоставлены предельные отклонения чистового плашечного метчика и калибров Пр и НЕ. Такая схема наиболее полно учитывает все моменты работы, так как здесь сочетаются те инструменты, которые непосредственно участвуют в процессе изготовления и контроля. Эта величина обеспечивает надежную свинчиваемость детали с резьбовым калибром и расширяет поле допуска на износ плашки. [44]
Проверка элементов резьбы плашки представляет значительные затруднения, поэтому в производственных условиях она не производится. Качество плашек проверяют косвенным образом, путем нарезания пробной детали и измерения ее резьбы. Из этих соображений иногда не устанавливают отклонения на элементы резьбы плашки, задаваясь ими только для маточных и плашечных метчиков, применяемых при изготовлении плашек. [45]
Страницы: 1 2 3 4