Быстрорежущий метчик
Cтраница 1
 |
Схема термической обработки сверл. [1] |
Быстрорежущие метчики нагревают с одним, а иногда и с двумя подогревами: первый - при температуре 400 - 450 С, а второй - при 800 - 850 С. Охлаждение производят в селитровой ванне с температурой 450 - 400 С или в масле при 150 - 200 С с последующим охлаждением. [2]
Быстрорежущие метчики нагревают с одним, а иногда и с двумя подогревами: первый при 400 - 450 С и второй - при 800 - 850 С. [3]
 |
Патрон для нарезания сквоэ ной резьбы. [4] |
Стойкость быстрорежущих метчиков после этого увеличивается в 2 - 2 5 раза. [5]
Стойкость Т быстрорежущих метчиков при нарезании резьбы в пластмассах с высокими абразивными свойствами, таких как стеклотекстолит, колеблется от 3 до 18 мин. Производительность обработки при низкой скорости резания также низка и требуется частая смена инструмента. [6]
В табл. 52 приведены нормы расхода быстрорежущих метчиков, рассчитанные для определенной трудоемкости операции нарезания резьбы в партии заготовок с учетом коэффициента основного времени / СТо маш / шт - Значение коэффициента основного времени изменяется в зависимости от степени механизации процесса резьбонарезания; принимают его в соответствии с конкретными условиями обработки. [7]
Наиболее производительное и экономичное нарезание резьбы быстрорежущими метчиками и групповыми резьбовыми фрезами должно производиться с наибольшими скоростями, допускаемыми быстроходностью и мощностью имеющегося в цехе оборудования. [8]
Но даже при сниженном периоде стойкости метчиков скорости резания здесь невысокие. Например, для быстрорежущего метчика Р18 с диаметрами d 8 - 20 мм скорости нарезания резьбы в стали 1Х18Н9Т при сквозных отверстиях колебались в пределах v 7 5 - 23 м / мин, а при глухих отверстиях соответственно v 6 - 15 м / мин. [9]
При нарезании резьбы в термопластах первой и второй групп обрабатываемости, не обладающих высокими абразивными свойствами, за критерий затупления принимают износ по уголкам последних режущих зубьев метчиков: Л 0 5 мм. На практике износ метчика не измеряют, а оценивают по технологическим признакам и определяют период стойкости как время работы до этого технологического признака-критерия. В табл. 47 приведены рекомендуемые периоды стойкости быстрорежущих метчиков диаметром 6 - 20 мм. [10]
Метчики в основном изготовляются с прямыми канавками. Выбрав направление канавок, обратное направлению резьбы, обеспечивают отвод стружки не к хвостовику, а в обратную сторону. В этом Случае стружка идет впереди режущей части, что предотвращает забивание канавок метчика стружкой. Метчики, у которых обеспечивается отвод стружки вперед, в направлении подачи, могут иметь канавки на сравнительно небольшой длине. Такие метчики называют бесканавочными. Они обладают повышенной прочностью и с успехом применяются при обработке отверстий в листовой стали. Находят применение быстрорежущие метчики с большими углами наклона винтовых канавок ( до 35 - 45) для нарезания резьбы за один проход в глухих отверстиях и вязком материале. [11]
Страницы: 1