Cтраница 1
Мелкоразмерные метчики являются весьма сложным инструментом и самый тщательный контроль не может гарантировать их полной работоспособности. В связи с этим заключительной операцией технологии изготовления является обязательное испытание метчиков на стойкость и проверка его размеров. [1]
Для мелкоразмерных метчиков величина затылования заборного конуса должна быть выбрана особенно тщательно во избежание выкрашивания при завышенных значениях а или потери стойкости при недостаточных величинах последнего. [2]
![]() |
Выход метчиков из строя в результате поломок. [3] |
Для мелкоразмерных метчиков так однозначно задавать диаметр сердцевины нельзя. Его следует выбирать дифференцировано в зависимости от вида отверстия ( сквозное или глухое), размера метчика, условий работы метчика и сочетать dc с величиной подъема сердцевины. Последнее условие особенно важно. [4]
Учитывая малую жесткость мелкоразмерных метчиков, резьбошлифование их целесообразно выполнять одно-ниточным кругом 2П400Х10X203 63С12 - 4СТ1 - СТЗ 8А 1 кл. [5]
Эти соображения вынуждают конструировать рабочую часть мелкоразмерных метчиков более короткой, чем обычно. Однако сама по себе длина еще ни о чем не говорит. Жесткость метчика следует оценить какой-то величиной. На практике для оценки жесткости часто используют отношение длины к диаметру. Естественно, что для резания труднообрабатываемых материалов это неприемлемо; рабочую часть этих метчиков, как правило, делают короче в основном за счет уменьшения длины шейки. В табл. 21 даны сравнительные отношения длины рабочей части к диаметру для различных метчиков. [6]
Выбрав схему резания, очень важно для мелкоразмерных метчиков правильно распределить нагрузку в комплекте. Те неточности в распределении нагрузки, которые могут быть незаметны для больших метчиков, оборачиваются неизбежными поломками мелкоразмерных метчиков, если в результате неправильного расчета какой-либо из них оказывается перегружен. [7]
Эта схема считается предпочтительной при нарезании резьб в заготовках из коррозионно-стойких и жаропрочных сплавов, но особенно ее следует рекомендовать именно для мелкоразмерных метчиков. Дело в том, что при той необходимой разнице в средних диаметрах, которая получается для комплектных метчиков такого размера, боковая режущая кромка снимает очень тонкую стружку, в результате чего метчики для чистовой обработки режут плохо, заклиниваются и ломаются. Более того, при работе такими метчиками необходимо, чтобы величина среднего диаметра каждого последующего метчика была меньше предыдущего; это полностью устраняет заклинивание. [8]
Производственный опыт показывает, что из стали Р18 изготавливают инструменты, при производстве которых осуществляются сложные и точные шлифовальные операции, а именно: корригированные шеверы, зуборезные долбяки для чистовой обработки, шлицевые протяжки, мелкоразмерные метчики. [9]
Выбрав схему резания, очень важно для мелкоразмерных метчиков правильно распределить нагрузку в комплекте. Те неточности в распределении нагрузки, которые могут быть незаметны для больших метчиков, оборачиваются неизбежными поломками мелкоразмерных метчиков, если в результате неправильного расчета какой-либо из них оказывается перегружен. [10]
Метчики для резания труднообрабатываемых материалов, как правило, имеют шлифованный профиль. В процессе резьбо-шлифования осуществляется затылование калибрующей части по наружному, среднему и внутреннему диаметрам с одновременным образованием обратной конусности по этим элементам. Затылование мелкоразмерных метчиков целесообразно проводить по всей поверхности зуба. Существует мнение, что такой метчик, контактируя с заготовкой теоретически в трех точках, будет работать неустойчиво. Однако на самом деле этого не происходит. [11]
В табл. 27 и 28 приведены исполнительные размеры метчиков для нарезания плашек с резьбой М0 6 - Мб, в табл. 29 - исполнительные размеры маточных метчиков. Конструктивно эти метчики не отличаются от метчиков, обычно применяемых для этой цели, но основные размеры их унифицированы. Обычно рекомендуемые углы q от 45 [19] до 1 20 [23] слишком малы для мелкоразмерных метчиков, они плохо режут, мнут и скоблят металл. [12]
В табл. 27 и 28 приведены исполнительные размеры метчиков для нарезания плашек с резьбой М0 6 - Мб, в табл. 29 - исполнительные размеры маточных метчиков. Конструктивно эти метчики не отличаются от метчиков, обычно применяемых для этой цели, но основные размеры их унифицированы. Обычно рекомендуемые углы q от 45 [19] до 1 20 [23] слишком малы для мелкоразмерных метчиков, они плохо режут, мнут и скоблят металл. [13]
Для нарезания резьбы Ml и меньше следует применять комплект, состоящий из трех метчиков. При работе комплектом из меньшего числа метчиков весьма часты их поломки, ввиду того что очень трудно даже квалифицированному рабочему уловить момент разрушения. Извлечь же мелкоразмерный метчик задача сложная и почти всегда приводит к повреждению поверхности. Поэтому для сокращения потерь деталей от брака целесообразно нарезать резьбы трехкомплектным метчиком. [14]
При резании труднообрабатываемых материалов ввиду их высокой прочности и повышенной склонности к упрочнению образуется весьма жесткая стружка. Частые выводы метчика нежелательны, так как снижают производительность и увеличивают возможность сколов режущих зубьев. В связи с этим лучшей конструкцией мелкоразмерных метчиков следует признать ту, у которой стружка сходит, а не размещается в канавках. Сход стружки обеспечивается за счет создания винтовых канавок. [15]