Cтраница 2
При оснащении рабочих мест первостепенное значение придается механизации спуско-подъемных операций вследствие их высокой трудоемкости и частой повторяемости. Для механизации спуско-подъемных операций применяют: комплекс механизмов АСП, буровой автоматический ключ, пневматические роторные клинья, пневмора-скрепптель, механические машинные ключи и другие приспособления. [16]
![]() |
Эффект от применения ССК-59. [17] |
При бурении с ССК-59 увеличивается численность состава буровых бригад из-за отсутствия средств механизации спуско-подъемных операций. [18]
Специализированные станки с подвижным вращателем для высокооборотного алмазного бурения отличаются высокой степенью механизации спуско-подъемных операций. Вращатель станка используют как для бурения, так и для свинчивания и развинчивания бурильных труб с одновременным проведением спуско-подъемных операций. [19]
Их основное преимущество перед установками с роторными вращателями заключается в наличии гидравлических механизмов подачи и средств механизации спуско-подъемных операций, а также электродвигателей в качестве привода основных механизмов. Другим важным преимуществом этих установок является возможность создания нормальных условий работы для обслуживающего персонала путем постройки передвижных буровых зданий. [20]
Наибольшее число скважин, оборудованных МСПД новой конструкции, находится в НГДУ Абиннефть, поэтому эффективность внедрения механизации спуско-подъемных операций рассмотрим в основном по материалам этого управления. [21]
Буровая вышка представляет собой металлическое сооружение над устьем скважины, предназначенное для установки талевого механизма, устройств для механизации спуско-подъемных операций и размещения бурильных свечей. [22]
Бакинский филиал ЦИМГнефти разработал более усовершенствованную подвеску, новую технологию спуска и подъема труб и штанг, называемую МС11Д ( механизация спуско-подъемных операций в добыче), которую широко поменяют на бакинских про -, мыслах. Поднятые штанги подпетгвают на подвеске в строго вертикальном положении, что исключает малейшие изгибы и искривления, а поднятые из скважины трубы устанавливают внутри вышки. [23]
Для бурения скважин используется комплекс наземного оборудования, называемый буровой установкой и включающий в общем случае буровую вышку; оборудование для механизации спуско-подъемных операций ( талевая система, лебедка); силовой привод ( дизельный, электрический, дизель-электрический, дизель-гидравлический); оборудование для приготовления, очистки и регенерации промывочной жидкости; привышечные сооружения. [24]
Вспомогательный привод предназначен для привода компрессоров, вибросит и глиномешалки, автомата подачи долота, масляных и подпорных насосов, агрегатов для механизации спуско-подъемных операций и других механизмов буровой установки. Следует отметить, что в связи с механизацией трудоемких работ в бурении состав вспомогательных механизмов за последние годы значительно расширился. Число двигателей, используемых в приводе вспомогательных механизмов, увеличилось вдвое и достигает 15 - 20 единиц. [25]
Процессы спуска-подъема можно комплексно механизировать и автоматизировать двумя путями: совместным применением ряда отдельных устройств или созданием высокопроизводительного агрегата с комплексной автоматизацией и механизацией спуско-подъемных операций. [26]
![]() |
Общая схема размещения оборудования и инструмента при бурении ССК ( по В. П. Оннщину. [27] |
Для бурения скважин комплексами со съемными керноприем-никами используется серийно выпускаемое оборудование, предназначенное для обычного алмазного бурения: станки, насосы, буровые вышки и мачты, средства механизации спуско-подъемных операций и другое оборудование. К указанному буровому оборудованию добавляется специальное, необходимое для бурения снарядами со съемными керноприемниками - технические средства спус-ко-подъема съемного керноприемника ( лебедка, направляющий ролик и др.) и средства спуско-подъема бурильных колонн ССК, потребность которых определяется специфическими особенностями этих колонн. [28]
В России системами верхнего привода, по желанию потребителей, могут оснащаться буровые установки, выпускаемые ОАО Уралмаш, где впервые решены технические задачи совмещения работы верхнеприводной системы и средств механизации спуско-подъемных операций, что выводит создаваемые установки в разряд лучших образцов. [29]
Гидропривод, применяемый в нефтедобывающей промышленности, имеет ряд дополнительных достоинств, среди которых важнейшее место занимают: 1) отказ от длинной механической связи погружного насоса с наземным двигателем; 2) возможность использования рабочей жидкости системы для механизации спуско-подъемных операций, связанных со сменой погружного агрегата, что в большой степени облегчает тяжелый труд бригад подземного ремонта скважин и уменьшает стоимость этих работ; 3) возможность эффективной эксплуатации скважин большой глубины, уменьшенного диаметра, и направленных. [30]