Механизация - процесс - сварка
Cтраница 2
Основными преимуществами этого метода являются малая величина пятна нагрева ( до 0 01 мм) и зоны термического влияния ( 0 1 - 0 25 мм); высокая скорость охлаждения, благодаря этому можно сваривать разнородные металлы; возможность сварки проводов без снятия изоляции и применения печатных плат с медной или никелевой фольгой; возможность автоматизации и механизации процесса сварки. [16]
Указанные соединения могут выполняться двумя методами: аргоно-дуговой сваркой вольфрамовым электродом ( с присадкой или без присадки) и ручной дуговой сваркой металлическим электродом. Первый метод, допускающий механизацию процесса сварки и обеспечивающий высокое качество соединения, является наиболее прогрессивным. Он применяется при диаметрах трубок до 25 мм. Ручная дуговая сварка металлическим электродом может применяться при диаметре трубок свыше 12 мм. [17]
Вспомогательное время затрачивается на установку деталей, зажатие, центровку, перемещение изделия, зачистку электродов. Это время в большой степени зависит от механизации процессов сварки. Чем больше механизирована сварка, тем меньше затраты вспомогательного времени. [18]
 |
Виды раскроя резервуаров. [19] |
При изготовлении резервуаров способом меридионального раскроя ( рис. 196, в, г) все швы являются меридиональными, за исключением двух швов днища, которые приходится выполнять кольцевыми. Достоинством меридионального раскроя является то, что швы имеют одинаковую длину, а это упрощает механизацию процесса сварки. Для изготовления резервуаров этим способом на заводах делают отдельные лепестки, чаще всего вальцовкой, иногда штамповкой, что менее рационально. [20]
 |
Приемы рельефной сварки. [21] |
В специальных машинах применяют схемы двухточечной сварки с двусторонним ( рис. Л и) и односторонним подводом тока. Преимуществами этих видов сварки является увеличение производительности за счет постановки одновременно двух и более точек, меньшая электрическая мощность оборудования и большие возможности механизации процесса сварки. При ТС соединение всегда образуется с расплавлением металла деталей. [22]
Ежегодно пополняются кадры инженеров, техников и рабочих-сварщиков, заканчивающих обучение в институтах, техникумах и производственно-технических училищах. В строительно-монтажных организациях большим почетом и уважением пользуются рабочие-электросварщики, большая часть которых занята ручной дуговой сваркой. Механизация процесса сварки в строительстве затруднена вследствие необходимости выполнения большого количества сварных швов в разных местах строительной конструкции, в неудобных и различных пространственных положениях, поэтому ручная сварка еще надолго останется одним из важных и ответственных технологических процессов при сооружении объектов строительства и реконструкции народного хозяйства страны. [23]
Многие сварные конструкции имеют прямолинейные или кольцевые ( круговые) сварные швы большой длины. Выполнение таких швов не требует от сварщика особенных навыков кроме стабильного ведения процесса. В этих случаях возникает необходимость и возможность механизации процесса сварки. [24]
В связи с этим высокие требования предъявляются и к разработке оборудования и технологии сварки. Многое зависит от правильно выбранного способа, процесса и режима сварки. В условиях массового производства для увеличения производительности, улучшения условий труда большое значение имеют автоматизация и механизация процессов сварки и вспомогательных операций. [25]
Страницы: 1 2