Cтраница 1
Механизм загрузки заготовок установлен на шлицевом валу и состоит из сектора, на котором в середине смонтирован рычаг с пружиной, а по бокам - две регулируемые планки для захвата заготовок. Сектор совершает качательное движение на определенный угол, который выбирается в зависимости от диаметра заготовки. Угол качания сектора регулируется путем изменения величины хода поршня, который должен обеспечить подачу заготовки из магазина на линию центров. [1]
После клеймения механизмом загрузки заготовки снимаются с плиты и устанавливаются в спутнике по четыре штуки. Зажим изделий в спутнике производится прихватом посредством реечно-шестеренчатой передачи. Спутники с плашками перемещаются по позициям четырьмя транспортерами. [2]
На каркасе блока охлаждения смонтированы механизм загрузки заготовок в индуктор, складывающийся кожух и торцевые плиты. Подача заготовок производится на загрузочный лоток, имеющий бесконтактный датчик, отключающий нагреватель при отсутствии заготовок. [3]
В магазинных автоматах после установки магазинов проверяют их положение и работу механизмов загрузки заготовок в шпиндель, регулируют ход этих механизмов, точность переноса заготовок и силу зажима заготовок. [4]
В магазинных автоматах после установки магазинов проверяют их положение и работу механизмов загрузки заготовок в шпиндель, регулируют ход этих механизмов, точность переноса заготовок и силу зажима заготовки. [5]
Загрузочно-разгрузочное устройство ( см. рис. 75) состоит из: 1) магазина заготовок; 2) привода; 3) механизма загрузки заготовки в центра; 4) механизма разгрузки готовой детали; 5) механизма проталкивания готовой детали к отводящему лотку; 6) механизма сброса готовой детали к отводящему лотку. [6]
Если отсутствует один из основных механизмов для осуществления холостых ходов, автоматический цикл прерывается и для его повторения требуется обязательное вмешательство рабочего. Наиболее часто таким отсутствующим механизмом является механизм питания, что связано с большими трудностями создания надежных механизмов загрузки заготовок сложной формы. В таких случаях рабочая машина, выполнив весь рабочий цикл, самовыключается, все механизмы отводятся в исходное положение. Рабочий снимает обработанную деталь, устанавливает новую заготовку и включает станок, после чего весь цикл работы выполняется автоматически. [7]
Если отсутствует один из основных механизмов для осуществления холостых ходов, автоматический цикл прерывается идля его повторения требуется обязательное вмешательство рабочего. Наиболее часто таким отсутствующим механизмом является механизм питания, что связано с большими трудностями в создании надежных механизмов загрузки заготовок сложной формы. В таких случаях рабочая машина, выполнив весь рабочий цикл, автоматически выключается и все механизмы отводятся в исходное положение. Рабочий снимает обработанную деталь, устанавливает новую заготовку и включает станок, после чего весь цикл работы повторяется. [8]
![]() |
Форматор-вулканизатор автоформ с направляющими пазами для роликов траверсы.| Форматор-вулканизатор автоформ без направляющих пазов для роликов траверсы. [9] |
При отводе траверсы назад кулисы удерживают ее от проворота, благодаря чему верхняя полуформа 6 всегда находится в горизонтальном положении. Покрышка 7 из полуформы 6 попадает на рольганг 8 и подается на отборочный конвейер. К такому форматору-вулканизатору пристраивают механизмы загрузки заготовок покрышек таких же конструкций, как и для бег-о-матик. [10]
На подведенную к линии центров станка призму 1 падает обработанная деталь; происходит отвод в исходное положение. Вступающий в работу механизм проталкивания обработанной детали перемещает последнюю в продольном направлении, а затем механизмом сброса обработанная деталь транспортируется в тару. Механизм сброса обработанных деталей и механизм загрузки заготовок работают от общего привода. [11]