Механизм - запирание - форма
Cтраница 1
Механизмы запирания форм в зависимости от распределения функций исполнительных механизмов устройства запирания делятся на гидравлические прямого действия и двухступенчатые ( гидроблок); на гидромеханические одно - и двухступенчатые. [1]
Механизм запирания форм / выполнен по типу вертикальных четырех-колонных прессов. [2]
Механизм запирания формы ( рис. 31) состоит из регулировочной плиты, подвижной плиты 3, неподвижной плиты 4 и системы рычагов. Плиты связаны между собой узлом гидроподушки 1 и двумя колоннами 2, воспринимающими усилие запирания. Перемещение плит осуществляется при помощи рычажного механизма. Усилие запирания создается гидроподушкой. В конце хода раскрытия подвижной плиты 3 выталкиватель литьевой формы упирается в неподвижный упор 5 и происходит выталкивание детали в лоток. [3]
Механизм запирания формы с нижним расположением клапана наполнения применяются во многих отечественных и зарубежных машинах ( фиг. Длительная эксплуатация этих машин показала высокую надежность и удобство в обслуживании этих механизмов. [4]
Механизм запирания формы с расположением клапана наполнения по оси цилиндра показан на фиг. [5]
Механизм запирания форм без специальных устройств для наполнения главного цилиндра изображен на фиг. [6]
Механизм запирания форм выполнен на семь позиций. Поворот на V7 окружности осуществляется мальтийским механизмом. [7]
Одновременно механизм запирания формы с помощью цилиндра 16 перемещается к механизму впрыска. При этом открывается клапан сопла обогревательного цилиндра. Затем происходит инжекция расплава в форму и выдержка материала под давлением, после чего механизм запирания форм отходит в первоначальное положение под действием возвратных пружин. В следующих позициях раскрываются формы при помощи цилиндров 12, свинчиваются изделия ( при получении резьбовых деталей) и сбрасываются по течке 23 в тару. [8]
Полностью заимствуется механизм запирания формы, станина для установки механизма запирания и частично гидропривод. [9]
Консольное расположение механизма запирания формы применяется обычно в машинах малой мощности. Однако в серии SGD компоновка с консольным механизмом запирания применена в машине с объемом впрыска 1000 см3 за цикл. [10]
 |
Механизм запирания ZL сблокированной гидравличе.| Механизм запирания сблокированной гидравлической конструкции с центральным гидроцилиндром быстрого перемещения. [11] |
В другой конструкции механизма запирания формы ( рис. 106) холостой ход подвижной плиты 7 происходит от гидроцилиндра 2 малого диаметра. С плитой 7 связан гидроцилиндр 6 большого диаметра. [12]
В некоторых конструкциях механизмов запирания формы и впрыска необходимо подводить жидкость к перемещающимся гидроцилиндрам. [13]
Горизонтальная ротационная машина с шестипозиционным механизмом запирания формы и червячным механизмом впрыска в одну линию модели ЛР-1 показана на фиг. [14]
Для смазки всех подвижных частей механизма запирания формы установлены пресс-масленки. Во время пластикации инжек-ционные цилиндры 28 под давлением расплава движутся вперед. В момент окончания пластикации сопла с обратным клапаном 29 находятся на расстоянии 5 мм от литниковой втулки формы. Движение инжекционных цилиндров вперед ограничивается толкателями 30, нажимающими на конечные выключатели, которые дают сигнал на окончание вращения червяков. Расплав впрыскивается в форму червяками, получающими поступательное движение от поршней 31 цилиндров 32 через кольцевую разрезную муфту, при этом червяки, двигаясь вперед, подводят сопла инжекционных цилиндров до соприкосновения с формой. По окончании впрыска червяки и цилиндры отводятся в первоначальное положение. Гидропривод состоит из электродвигателя 34, насоса 35, масляного бака с фильтром и блока золотников с электромагнитным управлением 36, установленных на крышке бака. Инжекционные цилиндры нагреваются в трех зонах электронагревательными элементами. [15]
Страницы: 1 2 3 4