Механизм - ударно-абразивное изнашивание
Cтраница 1
 |
Связь износостойкости стали 45 с твердостью при энергии уда - 20 ра, Дж. [1] |
Механизм ударно-абразивного изнашивания существенно различен в вязкой и хрупкой областях разрушения. На рис. 77 приведены результаты исследований зависимости износостойкости стали Д7ХФНШ от ее твердости в каждой из этих областей разрушения. Разделение характера разрушения стали на хрупкое и вязкое производили по ориентации площадки излома относительно оси цилиндрического образца диаметром 10 мм с надрезом. [2]
Механизм ударно-абразивного изнашивания существенно различен в вязкой и хрупкой областях разрушения. Поэтому представляет интерес исследование зависимостей износостойкости наплавочных сплавов от их механических свойств раздельно для каждой из этих областей разрушения. Испытание всех наплавок, за исключением двух, независимо от уровня их легирования, показало более низкую износостойкость по сравнению с износостойкостью стали 45 в состоянии после закалки и низкого отпуска. Установлено, что твердость сплавов неоднозначно влияет на их износ при динамическом воздействии абразива. [3]
 |
Зависимость износа от продолжительности испытания при и ударе по различному монолитному абразиву. [4] |
Механизм ударно-абразивного изнашивания стали при динамическом взаимодействии с монолитным абразивом имеет свои особености, прежде всего это возможность развития наклепа в приповерхностном слое на образце. Приповерхностный слой образца в результате многократного соударения с монолитом абразива подвергается деформированию, наклепу и охрупчиванию. В этих условиях исходные структура и свойства стали меняются. [5]
 |
Макрорельеф поверхности при ударно-абразивном изнашивании. [6] |
В механизме ударно-абразивного изнашивания проявляется малоциклова я усталость микрообъемов металла, вызванная повторным приложением динамической нагрузки при упругом и упругопластическом контактах. Твердая частица, внедряясь в поверхность изнашивания, стремится сдвинуть металл перемычек путем повторного деформирования или хрупкого выкрашивания в зависимости от его твердости. [7]
Своеобразную специфику в механизм ударно-абразивного изнашивания вносит фактор одновременности поражения всей поверхности изнашивания в момент ее соударения с твердыми абразивными частицами в виде слоя на твердом основании. В этом случае все механические свойства стали ( твердость поверхностного упрочняющего слоя или всей структурной основы стали, твердость карбидной фазы и ее содержание в структуре), благоприятно влияющие на ее износостойкость при абразивном изнашивании в условиях трения скольжения, Сказывают совершенно противоположное действие. [8]
Правомерность такого описания механизма ударно-абразивного изнашивания подтверждается линейной зависимостью износостойкости стали от сопротивления срезу ( отрыву) в хрупкой и вязкой областях разрушения. При снижении энергии удара сдвиговые процессы в зоне контакта, обусловливающие образование частиц износа, постепенно затухают. При определенном внешнем силовом воздействии на поверхность контакта внедрение твердой частицы аналогично действию индентора при соответствующих методах определения твердости. В этом случае абразивное действие твердой частицы ограничено поверхностью образуемой ею лунки, а сдвиговые процессы металла перемычек сведены к минимуму. [9]
Состав, структура и термическая обработка стали в первую очередь определяют, механизм ударно-абразивного изнашивания. [10]
 |
Поверхность изнашивания углеродистой стали У10. [11] |
На основании систематического анализа микрорельефа поверхностей изнашивания при ударно-абразивном изнашивании образцов различных сталей при различной их твердости представилось возможным уточнить механизм ударно-абразивного изнашивания, вскрытый при исследовании поверхностей изнашивания натурных деталей и сделать некоторые выводы, имеющие принципиальное значение. [12]
К - Шрейбером ударно-абразивное изнашивание классифицируется на несколько видов, развитие которых связано с определенными условиями. Механизм ударно-абразивного изнашивания представляется следующим образом. В момент удара ( без проскальзывания) изнашиваемой поверхности по поверхности абразива в местах контакта металла с его зернами развиваются высокие напряжения, вызывающие пластическое деформирование металла. В результате чего часть абразивных зерен внедряется в изнашиваемую поверхность, образуя лунки различной формы и глубины. При многократном пластическом деформировании, кроме образования лунок, происходит отрыв частиц, а при испытании очень твердых и хрупких материалов наблюдается хрупкое выкрашивание. Если в зоне удара образца металла по абразивной поверхности имеется слой жидкости, то при ударах возбуждается пульсирующий гидроабразивный поток, вызывающий ударно-гидроабразивное изнашивание. [13]
Сопротивляемость материалов прямому воздействию абразивных зерен в условиях удара имеет явную зависимость только от сопротивления срезу: с увеличением сопротивления срезу износ уменьшается. Данная закономерность вытекает из самого механизма ударно-абразивного изнашивания: формирование и отделение элементарных частиц связано в первую очередь с деформацией сдвига или среза. [14]
Результаты методических исследований показывают, что изнашивание при ударе об абразивные частицы происходит в результате определенного числа актов соударения. Следовательно, можно сказать, что в механизме ударно-абразивного изнашивания присутствуют элементы усталостного разрушения, причем наиболее типична малоцикловая усталость. [15]
Страницы: 1 2